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以下是:內蒙古烏蘭察布45號珩磨管大量現(xiàn)貨的圖文介紹
優(yōu)質精密絎磨管的調質處理是指管材在淬火后再進行高溫回火,目的很簡單,就是使調質后的優(yōu)質精密絎磨管具有優(yōu)良的綜合機械性能。整個工藝過程中,作為關鍵的就是調制處理工藝的加溫時間、保溫時間、冷卻速度及冷卻介質等參數(shù)的把握,這些都是要看具體的材料、具體技術要求決定的。經(jīng)過調質處理之后的優(yōu)質精密絎磨管確實發(fā)生了很大的變化,它不僅能夠保持較高的強度,與此同時還具有很好的塑性和韌性,更能符合各種不同工況的應用需求。為避免盲目性,要根據(jù)系統(tǒng)基本原理,進行綜合分析、邏輯判斷,找出優(yōu)質精密絎磨管故障部位。由于優(yōu)質精密絎磨管故障診斷是建立在運行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎之上的,所以建立系統(tǒng)運行記錄是關鍵的;而且具備一定檢測手段,也能對優(yōu)質精密絎磨管故障做出準確的定量分析。
目前公司生產品種規(guī)格為:內徑直徑30mm—300mm,壁厚為2mm—40mm。技術條件為:絎磨管內孔精度H5—H10.內孔粗糙度Ra≤0.63um,直線度≤0.3mm/m。鋼號是20#—45#、16Mn, 27SiMn及部分低合金鋼.標準GB8713-88。 絎磨生產主要設備:350噸全液壓預應力高精度冷拔機和150噸各1臺,拔機 行程12米, 拔制力為350噸。并有立式珩磨機2臺,臥式珩磨機2臺。產品主要用途:液壓、汽動缸筒;液壓管線;旋壓、紡織以及印刷機械用管;汽車減震器用管;軸套管;活塞桿以及精密合金鋼管。根據(jù)客戶的要求還可提供:定尺管、珩磨管以及特殊熱處理管等。
九冶管業(yè)(烏蘭察布市分公司)堅持“低成本、高質量,一切為用戶”的經(jīng)營理念,秉承“為用戶服務無止境”的服務信念,充分顧及 研磨缸筒用戶的利益和需要,想用戶所想、急用戶所急,為用戶的 研磨缸筒正常使用做好我們的服務工作,贏得了廣大用戶的信任和支持。
冷拔方式:生產高精度冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較,絎磨管具有以下特點:(1)生產效率高:用傳統(tǒng)的方法生產一根內徑420毫米,12米長的缸筒需154小時,用冷拔方法生產只需4分鐘。(2)率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用,在切削過程中,毛坯管由于自重產生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。率只能達到60%左右,而用冷拔方法生產,率可達95%以上。(3)金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產時,金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達95%。(4)能改善成品管金屬的機械性能:用拉拔方法生產,使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內層強度限提高達60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經(jīng)過化學處理后在專用冷拔機上,通過特種變形原理設計的模具進行拉拔,生產出高精度管。其尺寸精度達H10~H8,直線度達0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達Ra1.6-0.4。