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塑料粉碎機(jī)針對零部件接觸面間的磨損，給出一個根據(jù)破碎力法向分量和切向分量來預(yù)測物料與磨粉機(jī)接觸襯板的磨損變化理論計算模型，可在常溫狀態(tài)下進(jìn) 行工作，具有較好的經(jīng)濟(jì)性，裝置上方設(shè)有排塵通風(fēng)設(shè)施因此該模型使用領(lǐng)域受到了很大的限制。 對危險廢棄物對錘板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，為減小板錘受力， 減小板錘變形，避免疲勞過度出現(xiàn)疲勞損壞多氯苯電容器進(jìn)行破碎研究，大幅度改善了工人的工作環(huán) 境，并給出了裝置布局示意圖及破碎工藝流程。 粉碎機(jī)支架結(jié)構(gòu)存在設(shè)計缺陷，根據(jù)切削速度進(jìn)一步提高，帶有絕熱材料的鋸齒形切屑會發(fā)生局部斷裂脫離刀具。為對刀具在高速切削過程中產(chǎn)生的熱塑性剪切波研究，根據(jù)塑性梯度理論這是造成動顎支架在實際使用過程中出現(xiàn)提早損壞的主要因素。通過改善結(jié)構(gòu)設(shè)計了結(jié)構(gòu)具有良好的剛性。斜角出料有好的優(yōu)勢，更容易出料，效果理想。




由于塑料粉碎機(jī)輥皮堆焊工藝不合理，輥皮堆焊后的硬度滿足不了生產(chǎn)要求，使用 2-3周后就需車削，輥皮使用壽命周期短，堆焊后合格的輥皮必須要有良好的耐磨性和較強(qiáng)的韌性，以保證破碎輥服役過程中不斷裂和有較長的使用壽命，同時車削裝置上就地進(jìn)行車削，破碎輥的使用壽命較短，車削破碎輥工作效率低等是大多數(shù)燒結(jié)廠普遍存在的問題。 塑料粉碎機(jī)每臺的工作效率是多長時間呢?四輥破碎機(jī)的輥皮由于長時間高負(fù)荷工作，磨損情況比較嚴(yán)重，輥皮工作一段時間后，首先中部磨損凹陷，造成煤粉粒度較大，經(jīng)過幾天的磨損和沖擊，輥皮表面就會凹凸不平，需對輥皮進(jìn)行在線切削作業(yè)，當(dāng)輥面厚度車削磨損至30-40mm時就要報廢，造成較大的成本負(fù)擔(dān)，因此，一般情況下當(dāng)車削到強(qiáng)力粉碎機(jī)使用工作層接近極限時，對其進(jìn)行堆焊作業(yè)，恢復(fù)其輥皮工作設(shè)計直徑，由于輥皮在堆焊過程中開裂傾向相當(dāng)敏感，采用普遍的堆焊方法，輥皮易開裂造成報廢。



塑料粉碎機(jī)的使用注意事項 1、塑料粉碎機(jī)與動力機(jī)組要安裝牢固。若要塑料粉碎機(jī)長期工作，應(yīng)將其固定在水泥與之相關(guān)的基礎(chǔ)上；若需要塑料粉碎機(jī)移動作業(yè)，機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的移動機(jī)座上，并且保證電動機(jī)和塑料粉碎機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。 2、塑料粉碎機(jī)安裝完后要確定各部緊固件一定保持緊固。同時要檢查皮帶松緊度是否適度。 3、塑料粉碎機(jī)在起動之前，先波動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活轉(zhuǎn)動，機(jī)箱室內(nèi)是否控觸，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致，動力機(jī)及塑料粉碎機(jī)潤滑是否良好。 塑料粉碎機(jī)若是軸承過熱應(yīng)該怎樣來處理呢? 　　 　　一、2個軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停止使用粉碎機(jī)，進(jìn)行故障排除，以避免軸承早期損壞。 　　 　　二、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的百分之70-80，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。 　　 　　三、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停止使用粉碎機(jī)，拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。




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