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合金鋼板要求: 40Cr 調(diào)質(zhì),HB228-255或HB248-286,軸頸表面淬火,HRC≥54,裝配部位表面淬火HRC≥條件: 其他同上,但轉(zhuǎn)速與精度要求比上例高,如磨床砂輪主軸。要求: 45Cr、42CrMo其他同上,表面硬度HRC≥條件: 在滑動或滾動軸承中工作,中載、高速、心部強度要求不高,精度不太高,沖擊不大,但疲勞應(yīng)力較大,如磨床,重型齒輪銑床等主軸。要求: 20Cr 滲 碳,淬火,低溫回火,條件: 在滑動或滾動軸承中工作,重載,高速(ρυ≤/cm^)沖擊,疲勞應(yīng)力都很高。要求: 18CrMnTi 20Mn2B 20CrMnMoVA 滲碳 淬火 低溫回火HRC≥條件: 在滑動軸承中回轉(zhuǎn),重載,高速,精度很高≤,很高疲勞應(yīng)力,如高精度磨床鏜床主軸。要求: 38CrAlMoA 調(diào)質(zhì) 硬度HB248-286:軸頸滲氮,硬度HV≥條件: 電動機軸,主要受扭。要求: 35及45 正火或正火并回火,HB187及條件: 水泵軸,要求足夠抗扭強度和防腐蝕。




合金鋼板調(diào)質(zhì)鋼 1. 用途 合金調(diào)質(zhì)鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機、機床和其它機器上的各種重要零件，如齒輪、軸類件、連桿、螺栓等。 2. 性能要求 調(diào)質(zhì)件大多承受多種工作載荷，受力情況比較復(fù)雜，要求高的綜合機械性能，即具有高的強度和良好的塑性、韌性。合金調(diào)質(zhì)鋼還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同，對淬透性的要求不一樣。 3. 成分特點 (1) 中碳：碳含量一般在0.25%～0.50%之間，以0.4%居多； (2) 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等：這些合金元素除了提高淬透性外，還能形成合金鐵素體，提高鋼的強度。如調(diào)質(zhì)處理后的40Cr鋼的性能比45鋼的性能高很多； (3) 加入防止第二類回火脆性的元素：含Ni、Cr、Mn的合金調(diào)質(zhì)鋼，高溫回火慢冷時易產(chǎn)生第二類回火脆性。在鋼中加入Mo、W可以防止第二類回火脆性，其適宜含量約為0.15%～0.30%Mo或0.8%～1.2%的W。 45鋼與40Cr鋼調(diào)質(zhì)后性能的對比 鋼號及熱處理狀態(tài) 截面尺寸/ mm sb/ MPa ss/MPa d5/ % y/% ak/kJ/m2 45鋼 850℃水淬, 550℃回火 f50 　700 　500 　15 　45 　700 40Cr鋼 850℃油淬, 570℃回火 f50 (心部) 　850 　670 　16 　58 　1000 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割


40cr合金鋼板的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。40cr合金板經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、合金鋼板低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，合金鋼板如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動零件，合金鋼板如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。



合金鋼板合金元素對過冷奧氏體分解轉(zhuǎn)變的影響 除Co外, 幾乎所有合金元素都增大過冷奧氏體的穩(wěn)定性, 推遲珠光體類型組織的轉(zhuǎn)變, 使C曲線右移, 即提高鋼的淬透性。常用提高淬透性的元素有：Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必須指出, 加入的合金元素, 只有完全溶于奧氏體時, 才能提高淬透性。如果未完全溶解, 則碳化物會成為珠光體的核心, 反而降低鋼的淬透性。另外, 兩種或多種合金元素的同時加入(如, 鉻錳鋼、鉻鎳鋼等), 比單個元素對淬透性的影響要強得多。 除Co、Al外, 多數(shù)合金元素都使Ms和Mf點下降。其作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用強, Si實際上無影響。Ms和Mf點的下降, 使淬火后鋼中殘余奧氏體量增多。殘余奧氏體量過多時,可進(jìn)行冷處理(冷至Mf點以下), 以使其轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體; 或進(jìn)行多次回火, 這時殘余奧氏體因析出合金碳化物會使Ms、Mf點上升, 并在冷卻過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或貝氏體(即發(fā)生所謂二次淬火)。 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割




中魯金屬制品(烏魯木齊市分公司)成立十余年，始終將“創(chuàng)新、質(zhì)量、誠信、服務(wù)”作為企業(yè)矢志不渝的發(fā)展宗旨。不斷研制開發(fā) 彈簧鋼板產(chǎn)品，為用戶提供成熟穩(wěn)定的行業(yè)解決方案。主要技術(shù)人員均有5年以上研發(fā)經(jīng)驗，具備豐富的實踐經(jīng)驗和項目設(shè)計能力。并與高校和科研機構(gòu)聯(lián)合，組成一支多專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊，為公司的 彈簧鋼板產(chǎn)品創(chuàng)新和穩(wěn)定發(fā)展提供了持續(xù)的能量。



合金鋼板40CR合金鋼是一種優(yōu)質(zhì)調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，屬于優(yōu)質(zhì)低碳、低合金鉻、鉬、鎳表面硬化鋼。油淬火和回火硬度為 28-34 HRc。GB 40CR 鋼 退火交貨硬化小于 250HB。40CR 具有較低的碳含量范圍，因此 GB 40CR 合金鋼具有良好的焊接性?；瘜W(xué)成分相當(dāng)于40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼熱處理相關(guān)40CR合金結(jié)構(gòu)鋼的退火緩慢加熱至850℃并留出足夠的時間，讓鋼充分加熱，然后在爐內(nèi)緩慢冷卻。40CR合金鋼達(dá)到MAX 250 HB（布氏硬度）。40CR合金結(jié)構(gòu)鋼的淬火緩慢加熱至880-920°C，然后在此溫度下充分浸泡后在油中淬火。工具一達(dá)到室溫就回火。機械性能退火后的GB 40CR合金鋼的力學(xué)性能列于下表應(yīng)用GB 40CR 鋼廣泛用于汽車和工程行業(yè)的刀柄和其他此類部件的各種應(yīng)用。典型應(yīng)用如閥體、泵及管件、軸、高負(fù)荷車輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等。




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