新邦再生(烏魯木齊市分公司)是一家專業(yè)生產(chǎn) 處理鞋廠下腳料的大型企業(yè),座落在聊城電廠,公司擁有現(xiàn)代化的標準廠房。本公司專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營 處理鞋廠下腳料等產(chǎn)品。
公司與國內(nèi)的大型廠家建立了良好的合作關(guān)系,十年的 處理鞋廠下腳料生產(chǎn)銷售經(jīng)驗讓公司更加認識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性,我們堅持把產(chǎn)品質(zhì)量做為企業(yè)生存的重要因素,從產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、物流等各個方面嚴格把關(guān),保證了客戶能夠得到滿意的產(chǎn)品。
四、下一步打算今年以來,市委、市政府以“開展大整治、創(chuàng)新大體制、構(gòu)建大機制、實施大創(chuàng)建”1為著力點,打響污染防治攻堅戰(zhàn)。其中,將“補齊環(huán)境基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)短板”作為一場標志性戰(zhàn)役,力求通過兩年攻堅實現(xiàn)危險廢物產(chǎn)生量和處置量平衡,到2020年實現(xiàn)固體廢物資源化利用水平大幅提高,危險廢物處置能力超過32萬噸/年,危險廢物處置利用率超過98%。當(dāng)前,我市正以開展長江經(jīng)濟帶固體廢物大排查行動為抓手,剖析薄弱環(huán)節(jié),加強執(zhí)法協(xié)作,嚴厲打擊犯罪,加快構(gòu)建固體廢物污染防治長效機制。(一)優(yōu)結(jié)構(gòu),補鏈條。將“散亂污”整治與依法依規(guī)去產(chǎn)能相結(jié)合,更大力度推進化工“四個一批”、“三行業(yè)”整治等專項行動,加快淘汰落后的化工、鋼絲繩、印染、電鍍、電極箔企業(yè),通過產(chǎn)業(yè)升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整、工藝等措施扭轉(zhuǎn)固廢持續(xù)增長局面。實施危廢總量調(diào)控,堅決拒絕污染重、危廢量大的項目落戶,嚴格控制南通以外的危廢進入本地焚燒、填埋。同時,加快陳橋靜脈產(chǎn)業(yè)園餐廚廢棄物處置、通州灣生活垃圾焚燒、飛灰綜合利用等項目建設(shè),打通固廢全產(chǎn)業(yè)鏈。
長期以來,制革廠的削勻皮屑、皮革邊角料,以及制鞋廠修邊皮塊的處理問題,一直以來都困擾著各家企業(yè)。福建永盛皮革制品有限公司董事長許清撮向記者坦言:近十年來,我們皮革行業(yè)一直在整改,都在為這些下角料的處理問題感到很苦惱。
據(jù)了解,這些皮革廢棄物含有重金屬鉻,較難處理,被制革廠作為廢棄物,以一噸600元左右的價格賣給專業(yè)企業(yè)處理。2016年, 環(huán)保要求再,削勻皮屑被列入危險廢棄物名錄,這樣一來,一噸皮革廢棄物對外處理,卻需要再倒貼1000元。
王全杰表示,促使皮革固廢變成“寶貝”的核心技術(shù)是脫鉻技術(shù)、蛋白質(zhì)定分子量水解技術(shù)、烷烴引入氨基酸技術(shù)等。記者了解到,王全杰教授及其團隊已獲得該項目相關(guān) 發(fā)明 11項。
王全杰強調(diào),該技術(shù)可以使皮革固廢蛋白轉(zhuǎn)化率達到86%,鉻鹽脫除率達到99%,把固廢“吃干榨凈”,不產(chǎn)生二次污染。
一塊皮革廢料可變成10種綠色有機產(chǎn)品
“全國科技創(chuàng)新百強縣市”之一的晉江市是我國主要皮革產(chǎn)業(yè)基地之一,制革總產(chǎn)量約占全國的10%,皮鞋、運動鞋產(chǎn)量居全國首位。
為解決皮革固廢污染問題,晉江將王全杰教授的博士團隊引入晉江,于2018年在三創(chuàng)園注冊成立了公司。
王全杰將研究了12年的成果以9個 為載體帶到晉江。經(jīng)過兩年的中試和市場試銷,2020年7月該項目正式投產(chǎn),半年的試生產(chǎn)后,目前已達到日處理30噸皮革固廢、日產(chǎn)蛋 10噸的量產(chǎn)規(guī)模。至2020年底,該技術(shù)共處理2200噸皮革固廢,產(chǎn)出工業(yè)蛋 660噸,實際銷售收入310萬元。
目前,該項目現(xiàn)在進行的是 期工程,即工業(yè)蛋 的生產(chǎn)。王全杰的計劃是推動二程和三期工程,對產(chǎn)品進行深加工,生產(chǎn)多肽氨基酸液和蛋白基表面活性劑。