鋸床特點：

※切削速度液壓控制，無級調(diào)速
※導向塊結(jié)構(gòu)科學合理，延長鋸條的使用壽命
※雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)
※鋸切穩(wěn)定，精度高
※工作夾緊采用手動夾緊，操作方便

GB4240金屬帶鋸床：

一. 主要用途：
本機床應用于切割高≤400mm、寬≤400mm的鋼胚、鐵板、鋼管及大型軸類工件，亦可在選取適當?shù)墓に噮?shù)后，切割多種黑色或有色金屬材料。具有性能高、效率高和高剛性等顯明特點，可代替一些國外品牌設(shè)備。
二. 機床的主要特征及參數(shù)：
1、機床通過機械、電氣、液壓的配合，自動進刀、切割完畢鋸架自動上升（即退刀）的功能。

液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速，達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。

潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?，當鋸梁位? 位置時，油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

二、起動過于頻頻，應削減起動次數(shù)。

三、電動機外部接線有錯，應查看糾正。

四、立式帶鋸床切開資料所需力大，配備電動機的功率小些，負載過大。應減輕負載或換用大功率的電動機。機床有機械毛病而導致過載，應查看設(shè)備，掃除毛病。

五、環(huán)境溫度太高，應改進通風、冷卻條件或替換耐熱等級更高的電動機。

六、軸承損壞或磨損過大，定子和轉(zhuǎn)子是不是設(shè)備不良。電動機風道阻塞，電動機內(nèi)外積塵和油污太多，電動機電扇疑問等。

七、定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，調(diào)損添加而過熱。若毛病不嚴峻，只需從頭加包絕緣，嚴峻的應替換繞組。定子一相繞組斷路或并聯(lián)繞組中某一支路斷線，導致三相電流不平衡而使繞組過熱。應查看三相電流，并當即切除電源，找出斷路點并從頭結(jié)好。籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，導致維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱?？蓪︺~條轉(zhuǎn)子作焊補或替換，對鑄鋁轉(zhuǎn)子應替換轉(zhuǎn)子。