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新疆烏魯木齊自動鋼筋彎曲中心作為現(xiàn)在彎曲校正的主要工具,得到了廣泛運(yùn)用,尤其是在建筑行業(yè)中得到了廣泛運(yùn)用,但是依舊有些人還在使用人工,人工設(shè)備貴、不耐用,而新疆烏魯木齊數(shù)控鋼筋彎曲中心操作簡單,節(jié)省人工成本。1、自動鋼筋彎曲中心的實(shí)用性強(qiáng),只需一人操作,節(jié)省大量人工。2、自動鋼筋彎曲中心節(jié)省原材料,在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。3、占地面積小,節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū),可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。4、維護(hù)成本和能耗成本非常低。5、山東自動鋼筋彎曲中心同時具備校直功能,一機(jī)多用。6、采用智能控制,新疆烏魯木齊全自動鋼筋彎箍機(jī)可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形,鉅形,菱形、多邊形等。7、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型,可加工冷,熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。8、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。
新疆烏魯木齊數(shù)控臥式鋼筋彎曲中心主要應(yīng)用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域,尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋的彎曲加工。該設(shè)備主要由輸送輥道、托起機(jī)構(gòu)、左彎曲機(jī)頭、右彎曲機(jī)頭、夾持器、卸料機(jī)構(gòu)、接料小車、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成,采用PLC控制,設(shè)有強(qiáng)大圖形數(shù)據(jù)庫。設(shè)備特點(diǎn):鋼筋托料采用曲柄連桿機(jī)構(gòu),鋼筋托起的同時,將鋼筋送至彎曲機(jī)頭上方,便于操作人員放料,降低工人勞動強(qiáng)度,此外采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動,所有托料桿動作一致,傳動平穩(wěn)可靠。彎曲機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條柔性嚙合,解決了由于制造誤差導(dǎo)致齒條與齒輪嚙合不完全的問題,齒條為加厚型,行走定位更準(zhǔn)確、更平穩(wěn)。彎曲主軸采用花鍵設(shè)計,主軸本身采用合金鋼經(jīng)特殊工藝制作,具有強(qiáng)度高、耐磨,使用壽命長的特點(diǎn)。左、右彎曲機(jī)頭、夾持器處均設(shè)有鋼筋自動卸料鉤,加工較長鋼筋時仍可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動卸料。1.使用前,應(yīng)對鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行檢查,并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.機(jī)身應(yīng)有接地或接零,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝開關(guān)箱。3.不準(zhǔn)在動轉(zhuǎn)中更換中心軸,工作盤轉(zhuǎn)方向配合,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或按抹機(jī)床。4.鋼筋的放置要和擋鐵軸,工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合,不要放反。5.不直的鋼筋,禁止在彎曲機(jī)上彎曲,以防發(fā)生事故。6.變曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊
新疆烏魯木齊數(shù)控臥式鋼筋彎曲中心主要應(yīng)用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域,尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋的彎曲加工。該設(shè)備主要由輸送輥道、托起機(jī)構(gòu)、左彎曲機(jī)頭、右彎曲機(jī)頭、夾持器、卸料機(jī)構(gòu)、接料小車、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成,采用PLC控制,設(shè)有強(qiáng)大圖形數(shù)據(jù)庫,智能化實(shí)現(xiàn)對鋼筋的彎曲加工。彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理,耐磨性高,使用壽命長;行走軌道采用高精度齒輪、齒條傳動,頂齒更準(zhǔn)確,噪音?。灰淮涡詮澢喔摻?,生產(chǎn)效率高滾動式上料平臺,可承載大量原材料,上下料方便、省力;屏幕圖形經(jīng)編輯下載后,自動顯示原材料的下料長度,便于操作人員操作;數(shù)控立式彎曲中心數(shù)控立式彎曲中心是一款經(jīng)濟(jì)型的鋼筋自動彎曲設(shè)備,它主要是將定長鋼筋彎曲成不同形狀。本機(jī)可實(shí)現(xiàn)正反雙向同時彎曲鋼筋,自動化程度高,操作方便;本機(jī)設(shè)有自動夾緊裝置,可使兩個彎曲機(jī)的彎曲工作階段獨(dú)立完成。整體一體化的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)運(yùn)方便,安裝調(diào)試快捷;剎車鎖緊機(jī)構(gòu)采用8個氣動進(jìn)行剎車,穩(wěn)定性高,確保成型精度 控制系統(tǒng)采用高性能PLC和高清觸摸屏,操作便捷,反應(yīng)靈敏;
外形尺寸 12000X2180X1560(mm) 整機(jī)一體化的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)運(yùn)方便,無需固定, 全機(jī)械傳動式結(jié)構(gòu),噪音小,維修方便, 機(jī)電一體化設(shè)計,控制模塊先進(jìn),機(jī)頭移動機(jī)構(gòu)內(nèi)置于箱體內(nèi)的集成化設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,工作面呈垂直狀,上料、下料操作方便,容易測量工件尺寸;設(shè)備具有測試功能,實(shí)現(xiàn)彎曲鋼筋時無廢料產(chǎn)生; 可實(shí)現(xiàn)雙向自動彎曲鋼筋,新疆烏魯木齊數(shù)控鋼筋彎曲中心可彎曲鋼筋直徑為32。產(chǎn)品優(yōu)勢● 整機(jī)一體化的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)運(yùn)方便,安裝調(diào)試快捷;● 剎車鎖緊機(jī)構(gòu)采用 8 個氣動進(jìn)行剎車,穩(wěn)定性高,確保成型精度;● 控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口 PLC 和高清觸摸屏,操作便捷,反應(yīng)靈敏;● 彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理,耐磨性高,使用壽命長久;● 行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動,定齒更準(zhǔn)確 噪音?。弧?一次性彎曲多根鋼筋,生產(chǎn)效率高;● 滾動式上料平臺,可承載大量原材料,上下料方便 省力;● 屏幕圖形經(jīng)編輯下載后,自動顯示原材料的下料長度,便于操作人員操作;● 生產(chǎn)效率高,平均每日加工量 6800 根;● 雙獨(dú)立機(jī)頭,工作更,自由定尺,細(xì)節(jié)久科自主研發(fā)改造;● 在伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲;
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(烏魯木齊市分公司)自成立以來,始終遵循“科技向?qū)В?wù)先行,誠信為本”的經(jīng)營理念,堅持以客戶的大利益為己任,注重 鋼筋籠纏繞籠機(jī)產(chǎn)品的研發(fā)投入。嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行,求精務(wù)實(shí)創(chuàng)新奮進(jìn),為各界客戶提供符合各區(qū)域特點(diǎn)的優(yōu)質(zhì) 鋼筋籠纏繞籠機(jī)產(chǎn)品及完美解決方案。
新疆烏魯木齊數(shù)控鋼筋彎曲中心采用數(shù)字控制,該設(shè)備具有操作簡單,維護(hù)方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。能夠?qū)崿F(xiàn)自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進(jìn)口PLC及CNC控制,控制程序內(nèi)可儲存多達(dá)上百圖形并沒有數(shù)據(jù)庫。運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)計理念,采用進(jìn)口伺服電機(jī)傳動及控制,實(shí)現(xiàn)雙向數(shù)控移動彎曲,可完成多達(dá)20多個角度以上的圖形。生產(chǎn)效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。該設(shè)備特別適用于公路、橋梁施工現(xiàn)場、鋼筋集中加工工廠等使用。一、產(chǎn)品特點(diǎn): 1. 控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏,操作便捷、反映靈敏。 2. 移動主機(jī)采用進(jìn)口伺服,提高了重復(fù)定位精度。 3. 彎曲主機(jī)采用進(jìn)口伺服,保障了鋼筋彎曲精度。 4. 擁有耐磨主機(jī)軌道,經(jīng)久耐用,主機(jī)可以快速平穩(wěn)地行走。 5. 收縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲,便于復(fù)雜圖形的快速加工。 6. 可一次完成多跟鋼筋的加工,提高了工作效率。 7. 備有圖形數(shù)據(jù)庫,預(yù)存多種圖形供用戶選擇。另有圖形編輯系統(tǒng),用戶可自行編輯存儲。 8. 加工過程自動化程度高,行走、彎曲自動完成,無需人工參與,提高了~性。 9. 彎曲不同鋼筋規(guī)格時,彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。 10. 滾動式上料平臺可承載大量原材料,上料方便、省力。 11. 屏幕圖形經(jīng)編輯下載后,自動顯示原料的下料長度,便于操作員操作。 12. 采用整體式吊裝,移動不需拆卸,安裝簡便,固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供一種工作可靠、生產(chǎn)效率高、方便且準(zhǔn)確的五機(jī)頭彎箍機(jī),用以克服現(xiàn)有箍筋加工設(shè)備的缺陷。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是五機(jī)頭彎箍機(jī),包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的軌道,其特征在于機(jī)架上安裝有動力減速部分和機(jī)械傳動部分;在所述軌道上并列安裝有1#機(jī)頭、2#機(jī)頭、3#機(jī)頭、4#機(jī)頭、5#機(jī)頭,在所述動力減速部分與1#機(jī)頭之間安裝有離合器;在所述軌道上還設(shè)有箍筋尺寸的裝置。所述動力減速部分包括電機(jī)、減速器。所述機(jī)械傳動部分包括不完全齒輪機(jī)構(gòu)。所述裝置包括定位塊、帶叉絲桿,其中定位塊通過螺栓固定在機(jī)架上,帶叉絲桿一端固定在定位塊上,另一端即叉口端活動連接在所需的機(jī)頭上。
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