1、可捕集從鋅鍋揮發(fā)的5μm以上顆粒煙塵，鋅煙吸捕集率在90%以上；
2、崗位粉塵濃度≤10mg/m3（扣減環(huán)境本底值）；
3、鋅渣和鋅粉捕集率抵達90%以上；
4、設備本身計劃應符合工作現場環(huán)境，具有較好的人機聯(lián)絡，便當運用。
5、設備計劃本身應符合  及工作環(huán)保計劃規(guī)范。
6、除塵后、氣體排放濃度及速率應抵達《大氣污染物概括排放規(guī)范》（GB16297-1996）表2二級需要；完成合格排放抵達  環(huán)保部門監(jiān)測查驗。
7、設備布袋應保用期達一年，并在一年后仍能通過  有關環(huán)保部門的查驗。
在鍍鋅的過程中，煙氣在鍍鋅后的煙氣由高溫降下來，在這個過程中，煙氣吸收了空氣中的水分，在通過管道的時候，由于風速及氣流的作用，尤其是北方的地區(qū)，空氣在冷熱交替中，驟然降溫，在管道的內部和除塵器的內部，還有除塵布袋的表面容易形成冷凝水，是清灰的難度加大，所以除塵布袋的選擇很重要，拒水防油的除塵器布袋，或者溫度控制好的時候，可以用丙綸等其他的濾材，我公司有專業(yè)的技術人員，為您進行設計，既能保障您的使用效果，  能為您節(jié)省制作成本。采取適當的加溫措施。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度。加強除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結露產生，含塵氣體在除塵器內應均勻分布，防止在邊角出現渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產生結露問題。

氯化鉀（或氯化鈉）鍍鋅工藝
氯化鉀（或氯化鈉）鍍鋅工藝是20世紀80年代發(fā)展起來的一種全新無氰鍍鋅工藝。它主要成分為：氯化鋅主鹽，一般使用含量為70-90g/L。氯化鉀作導電鹽，使用含量從140-280g/L不等，根據不同需求可任意調整。硼酸作PH值緩沖劑，以穩(wěn)定PH值在4.6-5.6之間。由于這種鍍液是在室溫條件下工作，硼酸的溶解度不高，一般含量控制在25-30g/L。
單獨靠這三種成分是鍍不出合格鋅鍍層來的。還要加入一些添加劑才能獲得光亮、細致的鍍鋅層來。氯化鉀鍍鋅的優(yōu)點是鍍液穩(wěn)定、鍍層光亮細致且成本低、電流效率高、。缺點是鍍液的分散能力比堿性鍍鋅稍差，鍍層的脆性也較大。盡管如此，氯化鉀鍍鋅一面世，立刻普遍受到歡迎。發(fā)展十分迅速，已占據鍍鋅的半壁江山。從市場上看，目前鍍鋅工藝主要是兩個鍍種：堿性鋅酸鹽和酸性氯化鉀鍍鋅。其他鍍鋅工藝均已相形見絀，緩慢退出歷史舞臺。
酸性鍍鋅工藝中還有一種硫酸鹽鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽硫酸鋅。含量在250-500g/L之間。明礬或硫酸鋁作導電鹽。含量在30-50g/L之間。導電鹽也有加入硫酸鈉或氯化鈉的。除了上述幾種外，還要加入一些添加劑，作用是使鍍層細致。早是采用糊精或樹膠，后來發(fā)明了一些專用光亮劑使鍍層更加光亮細致。硫酸鹽鍍鋅的 點是可使用較大電流密度(1-5A/dm2)，鍍速快。但缺點是鍍液的分散能力很差，不宜用來鍍較復雜工件。