管道連接前連接端面保持清潔，加熱盤和管材兩端面應平整加壓至對焊牢固，使接頭處形成均勻接縫凸面。2、水平定向鉆進鋪設電力電纜管道必須時刻注意鉆進軌跡，基準點，施工區(qū)控制標高，發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止施工。3、管道連接前必須檢測管道的外觀尺寸。
  擴展運用范疇、市場推行作業(yè)有待進步，運用和配套技能需進一步完善，行業(yè)和產品宣揚、科普等方面作業(yè)還不到位，影響了塑料管道合理的運用和運用范疇的擴展。行業(yè)的有關作業(yè)還有待進步，推行宣揚力度更需加強。當前，產品的運用市場還會集在有限的幾個范疇，還有機會去開辟新的運用市場。
  有的產品運用的配套技能沒有齊備，有的產品的設計、施工、檢驗等標準化作業(yè)相對滯后。市場不標準，產品質量低質，影響行業(yè)發(fā)展，因為塑料管道市場還不標準，有的購買者并不是產品的結尾運用者，不注重品牌和質量，形成市場上不一樣質量的產品一起存在，乃至有的當?shù)刭|差價低的產品非常好出售。
  PVC-U管道的本錢中，質料報價占70%左右，經過減小壁厚、很多增加碳酸鈣等方法來下降產品本錢，形成產品質量低質。工程施工質量應進一步完善，PVC-U管道工程質量很大程度上取決于施工水平，好的產品和恰當?shù)氖┕げ鸥纱_保管道系統(tǒng)工程的杰出運轉。
  有的工程中技能人員缺少培訓，在實際操作中沿用金屬管的方法進行設計和施工，存在不標準施工、粗野施工等狀況，沒有充分發(fā)揮PVC-U管道的既有功能，乃至形成管道的損壞。有的用戶到當前仍不知道塑料管道該怎么按規(guī)程進行施工、監(jiān)理等知識。

2.1更強的耐壓力由于PE100具有10MPa必須強度，比其它聚耐壓強很多，氣體和液體可加高壓輸送；聚管道系列氣體水PE80SDR17/SDR17.60．2MPa0．8MPaSDR110.4MPa1.25MPaPE100SDR7/SDR7.60.4MPa1.0MPaSDR111.0MPa1.6MPa因此，對于給定的直徑?。
  因為：①可節(jié)省管材；②可挖更窄的溝以安裝管道；③管道可更小，以便于纏繞而聯(lián)接(焊接)接頭；④管路更小，可以選擇其它的安裝技術。2.2更薄的管壁在通常的操作壓力下，使用PE100材料制造的管材，其管壁可大大變簿。
  對于大口徑的輸水管，使用簿壁管，可以省材料和擴大管道橫斷面的面積，這樣增大了管材的輸送能力。如輸送能力恒定，橫截面的增大帶來流速的降低，這樣可通過更小的功率的泵實現(xiàn)輸送，反而節(jié)省費用。2.3更高的系數(shù)如果管道的尺寸確定或是操作壓力規(guī)定了，那么，在現(xiàn)今的各種聚管路系列中，使用PE100可確保的系數(shù)。
  2.4更高的硬度PE100材料有1250MPa的彈性模量，高于標準高密度聚的950MPa，這使PE100管具有更高的環(huán)剛度。三、PE100的機械性能3.1持久的強度持久的強度是通過在不同溫度下(20℃、40℃、60℃和80℃)對管路壓力測試來確定的。
  在20℃下，PE100在50年后能保持10MPa的強度，(PE80為8.0MPa)。3.2良好的抗應力開裂性能PE100聚管材料具有良好的抗應力開裂性能，了應力開裂的出現(xiàn)(10000小時)，在20℃的條件下甚至可以到100多年。
  

導致老化。解決方法：1、檢查原料；2、清理干凈或過渡一段時間；3、檢查溫度傳感器。3、表面凹坑。原因：1、原料潮、氣泡破裂；2、定徑套水量不均。解決方法：1、原料烘干；2、水量或更換定徑套。4、表面亮斑。原因：定徑套水量不足。
  解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。5、內外壁軸向粗糙。原因：原料含水量過高。解決方法：原料烘干處理。6、表面不光亮。原因：熔體溫度不合適或原料有問題。解決方法：熔體溫度或更換原料。7、外表面劃痕。
  原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈。8、外表面水線。原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個別水眼水量過大。解決方法：清理定徑套。9、內壁溝槽（多出現(xiàn)于壁厚管材）。原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產生流動。
  解決方法：中心冷卻系統(tǒng)，降低口摸和芯摸的溫度。10、管材壁厚不均。原因：1、口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙不合適；2、口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致；3、定徑套與口摸不對中、堵塞。解決方法：1、緊固螺栓或口摸間隙；2、檢查加熱圈和溫度傳感器；3、調節(jié)定徑套和。
  PE聚管自身原因損壞，造成的漏水機率很小。三分材料，七分安裝。再好的產品，安裝不好都會出問題。所以其安裝是容易被忽視的環(huán)節(jié)，也是容易造成漏水問題的環(huán)節(jié)。PE聚管接頭漏水，90%以上是焊接操作問題，原因可能是：1、焊接時溫度不夠，管子加熱還沒完全熔化就焊接。
  2、焊接面沒清理干凈，上面有臟東西。3、焊接時候的焊接時間、參數(shù)不正確。首先，是工具的程度：對于熱熔焊接而言，焊機的溫度能否實現(xiàn)自動地控制。對于機械連接而言，工具是否。力是否能得到定期調校。