雙向JPZ盆式橡膠支座允許兩個方向產生水平位移，但主滑動方向位移量比另一個方向要大很多，由于雙向JPZ盆式橡膠支座上鋼板與聚四氟乙烯板相對可以發(fā)生任意方向的滑動，故一般情況下雙向JPZ盆式橡膠支座軸線少量偏位和扭轉對結構無影響。一般情況下主滑動方向沿橋梁縱向設置，以滿足縱向較大的位移量要求，方向安裝錯誤可能導致一個方向位移量不足。 單向JPZ盆式橡膠支座滑移方向與設計給定方向必須平行 ，且偏移量要滿足偏移規(guī)定；JPZ盆式橡膠支座軸線不得扭轉；JPZ盆式橡膠支座滑移方向必須與設計一致，否則將導致該JPZ盆式橡膠支座處梁體不能發(fā)生位移，ji有可能造成JPZ盆式橡膠支座和梁體破壞。 固定JPZ盆式橡膠支座無水平位移，是對稱結構，其軸線少許偏移或扭轉對JPZ盆式橡膠支座功能基本無影響，但偏移量不能過大。

盆式橋梁支座的質量因素 1、所采用的橡膠的膠質，這是影響盆式橡膠支座質量的主要因素，目前由于市場競爭激烈，客戶壓價厲害，某引起橡膠支座生產廠家就從這塊降低成本，采用劣質橡膠。這個從外觀上可以看出一二，好的橡膠，表面油亮，黝黑，用手指按壓能感覺到一點點彈性，質量差點的橡膠，表面發(fā)烏，沒有光澤。但是膠質真正的好壞，就需要做實驗，簡單的從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷是不能發(fā)現質量問題，一般需要做中間膠層膠片試驗進行檢測方可發(fā)現問題。 2、內部鋼板：鋼板是板式橡膠支座承載力的保證，所以鋼板在厚度上一定要達到標準，材質上一定要采用成品板材，杜絕折彎板等，在處理上一定要做到除銹，噴砂，從而保證橡膠與鋼板的粘接。（部分不良廠家采用廢鐵皮替代、或者以厚度薄的替代厚鋼板，導致產品強度存儲量不足，容易發(fā)生嚴重問題，目前部分地方要求檢測極限抗壓，就是為了發(fā)現該質量缺陷） 3、生產工藝：板式橡膠支座現在還沒有完全實現自動化生產，硫化之前的步驟基本都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關系。在硫化機上的硫化時間和溫度控制也很重要，不同的規(guī)格的橡膠支座硫化時間是不一樣的，如果達不到相應的硫化時間，那么就會形成夾生，里邊的膠沒有充分硫化，影響產品質量。