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加工硬化：
加工硬化的影響42crmo無縫鋼管管在冷拔時產(chǎn)生大量塑性變形,引起明顯的晶格畸變,從而使晶格能量提高,金屬內(nèi)能增加,導(dǎo)致金屬內(nèi)部應(yīng)力不均勻,產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這樣便使金屬硬度增加,韌性下降。金屬硬度越高,冷拔時殘余內(nèi)應(yīng)力越大,加工硬化現(xiàn)象越明顯。當(dāng)殘余應(yīng)力達到一定數(shù)值時,金屬就會沿某一列晶粒界面撕裂,形成42crmo無縫鋼管的開裂。
(2)氫脆現(xiàn)象：
氫脆現(xiàn)象的影響在用酸液除氧化皮的過程中,硫酸和鐵發(fā)生反應(yīng)析出氫氣。氫以原子或離子的形式滲入鋼中,形成固溶體。氫對鋼力學(xué)性能的影響典型表現(xiàn)在氫脆現(xiàn)象上。
無縫管
把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫．退火有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火等幾種。
a將鋼加熱到預(yù)定溫度，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火．目的是降低鋼的硬度，鋼中不均勻組織和內(nèi)應(yīng)力．
b，把鋼加熱到７５０度，保溫一段時間，緩慢冷卻至５００度下， 在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，改善切削性能，主要用于高碳鋼．
c，去應(yīng)力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到５００～６００度，保溫一段時間，隨爐緩冷到３００度以下，再室溫冷卻．退火過程中組織不發(fā)生變化，主要金屬的內(nèi)應(yīng)力無縫管
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退火
將鋼管加熱到退火溫度并保溫一定時間以后，隨爐緩慢冷卻到一定溫度后再出爐冷卻的一種熱處理工藝。降低鋼管的硬度，提高其塑性，以方便后續(xù)的切削加工或冷變形加工； 細(xì)化晶粒，組織缺陷，均勻內(nèi)部組織和成分，改善鋼管的性能或為后續(xù)工序做準(zhǔn)備； 鋼管的內(nèi)應(yīng)力，以防止變形或開裂。
固溶處理
將鋼管加熱到固溶溫度，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，再快速冷卻，使碳和合金元素來不及析出，獲得單一奧氏體組織的熱處理工藝。該工藝作用： 均勻鋼管的內(nèi)部組織，均勻鋼管的成分； 加工過程中的硬化，以方便后續(xù)的冷變形加工； 恢復(fù)不銹鋼的耐腐蝕性能。無縫管
