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GCX防偽標簽不干膠薄膜材料防偽標簽的印刷加工特性是什么？
GCX防偽標簽材料的亞光霧化表面適合各種印刷方式的印刷和燙金。多孔的表面使油墨容易流平，無論是厚墨層的絲網(wǎng)印刷，還是薄墨層的平版印刷。印刷時經(jīng)聯(lián)機電暈后可大大增加墨層的牢固度，所以我們印刷時聯(lián)機電暈處理。
單向拉伸后的GCX防偽標簽材料在機器方向有強大的抗拉強度，因為材料中的分子晶格已經(jīng)變形、固化，這種材料結構在印刷過程中，無論是速度變化還是烘干溫度變化都不會造成材料在機器方向的變形，所以印刷套印準確，精度高。
如前所述，GCX防偽標簽材料中含有部分堅硬的BOPP樹脂，并根據(jù)不同的需要按不同的比例分布在印刷層、中間層和底層中。這種結構使模切時模切壓力可適量減少，刀片可順利地切斷面層，經(jīng)過堅硬的中間層， 在切斷底層后中止。
由于材料良好的斷裂特性，不會出現(xiàn)面材未切透而底紙破裂的現(xiàn)象。據(jù)美國CCL防偽標簽印刷廠的經(jīng)驗，使用GCX防偽標簽后模切壓力從模切傳統(tǒng)薄膜材料防偽標簽的55bar降低到14bar。



我國不干膠防偽標簽組合印刷的基本情況是怎樣的？
目前，國內組合印刷主要應用在透明薄膜材料上，如花妝品瓶上的PE防偽標簽、啤酒瓶上的BOPP防偽標簽等。在透明材料上，用厚的白墨層打底或印刷文字、色塊，用長階調的印刷方式印刷彩色圖文，如風景、人物等。
現(xiàn)在國內高端印刷廠中，常用的形式是絲網(wǎng)印刷加上柔版或凸版的組合。這種方式 的問題就是絲網(wǎng)印刷制版費用太貴、周期長，印刷廠自己作不了，只能請供應商或代理商來作，非常不方便，而且只適合長版活，短版活就沒有利潤了。
人們都在想其他辦法解決這一難題。使白墨墨層加厚、提高實地密度是問題的關鍵。所以市場上出現(xiàn)了阿合斯公司的特白柔版墨和配套的柔印打底技術、工藝參數(shù)。太陽凸版輪轉防偽標簽機設計了柔版印刷工位，專門用粗網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥印刷白墨。
另一種方法就是，用凹印的方式印刷白墨，因為凹印墨層的厚度可以超過柔版印刷。我們在展覽會可以看到很多這樣的組合，如多威龍的凹印、凸印組合， Nipiter凹印、膠印組合效果都很好。
根據(jù)中國現(xiàn)在的國情，隨著卷筒形式膠印印刷不干膠防偽標簽的出現(xiàn)，柔版印刷加上膠印，或者凸版印刷加上膠印是現(xiàn)實、經(jīng)濟、 眾化的組合。相這種機型，尤其是“往復式輸紙的輪轉印刷機型”很快就會出現(xiàn)在市場上。




底紙上硅層的涂布量是多少？涂硅量的大小對不干膠材料的特性有何影響？
底紙的種類很多，纖維成分和加工方式也不一樣。一般情況下硅油的涂布量為1g／m2，涂硅量的大小對不干膠材料的特性和加工有直接的影響。
涂硅量小。a．面料和底紙之間的結合力（離型力）加大，導致排廢困難，容易拉斷面料，造成停機。用手工排廢會大大降低生產(chǎn)率。
b．由于涂硅量小，底紙表面粗糙，影響?zhàn)ず蟿┥顚拥钠秸院宛そY特性。
c．同樣，由于離型力大，自動貼標時出標困難，甚至無法貼標。
d．對模切也有一定的影響，涂硅層太薄無法起到保護底紙的作用，容易切穿，反之又影響排廢。
涂硅量大。a．面料和底紙之間的結合力（離型力）減小，導致排廢時防偽標簽同廢邊一同剝下，尤其是小的防偽標簽。
b．離型力小，使面料、底紙在印刷和加工時容易分離或局部分離。進入空氣后起鼓、起泡，印刷后成為廢品。
C．離型力小，使成品防偽標簽容易從底紙上脫落。檢測后去掉廢防偽標簽，再貼上合格的防偽標簽時，新貼上的防偽標簽很容易脫落，尤其是自動貼標時。




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