鍍鋅工藝缺陷，新層表面有可能現(xiàn)熱鍍鋅鋼管鍍鋅層質(zhì)量要求包括厚度、外觀和附著性，熱鍍鋅鋼管熱鍍新層還有其它性能，下面我就為大家介紹一下吧：耐腐蝕性能強(qiáng)度牽連著鋅層厚度，鋅層越厚，它腐蝕性就越強(qiáng)。
  鍍件表面都是光滑，沒有鋅灰或者是損傷等現(xiàn)象。它目主要就是防腐蝕，而不是裝飾，所以不要外表美觀就判斷它質(zhì)量問題，熱鍍鋅基體表面要比后工件表面好。鍍鋅厚度小于5mm時(shí)，鋅附著量大于或者等于460g/m2；鍍件厚度不小于5mm時(shí)，鋅附著量該不小于610g/m2。
  鍍件表面都是光滑，沒有鋅灰或者是損傷等現(xiàn)象。它目主要就是防腐蝕，而不是裝飾，所以不要外表美觀就判斷它質(zhì)量問題，熱鍍鋅基體表面要比后工件表面好。鍍鋅工藝缺陷，新層表面有可能現(xiàn)鋅凸起現(xiàn)象，影響它外觀，但是并不影響它耐腐蝕性。
  熱鍍鋅層有很強(qiáng)附著力，在安裝或者是搬動(dòng)時(shí)候受到撞擊，避免鍍鋅層開裂。安裝完成以后，就不會(huì)受到嚴(yán)重撞擊，使時(shí)也不會(huì)脫落。鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管，前者已被禁，后者還被提倡暫時(shí)能.熱鍍鋅管熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。
  熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使壽命長等優(yōu)點(diǎn)。鋼管基體與熔融鍍液發(fā)生復(fù)雜物理、化學(xué)反，形成耐腐蝕結(jié)構(gòu)緊密鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。鍍鋅層均勻性：鋼管試樣在銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)表面質(zhì)量：鍍鋅鋼管表面有完整鍍鋅層，不得有未鍍上黑斑和氣泡存在，允許有不大粗糙面和局部鋅瘤存在。鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管，前者已被禁，后者還被提倡暫時(shí)能.熱鍍鋅管熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。
  熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使壽命長等優(yōu)點(diǎn)。鋼管基體與熔融鍍液發(fā)生復(fù)雜物理、化學(xué)反，形成耐腐蝕結(jié)構(gòu)緊密鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。鍍鋅層均勻性：鋼管試樣在銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色)表面質(zhì)量：鍍鋅鋼管表面有完整鍍鋅層，不得有未鍍上黑斑和氣泡存在，允許有不大粗糙面和局部鋅瘤存在。

 

除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到ISO8501—1St05，即非常的手工和動(dòng)力工具除銹。它的文字定義為：“表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤”。不同品牌的冷鍍鋅材料對(duì)表面處理的等級(jí)要求各有不同。如比利時(shí)Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積；ROVAL在對(duì)鋼材表面打磨到st05時(shí)，經(jīng)船舶工藝測試，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂層，對(duì)鋼材的附著力，拉開法可達(dá)到6.1MPa。在組成新工藝中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)。還使分散能力與深鍍能力得到很大改。
過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬3～5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，青海鍍鋅管，鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化鹽電鍍鋅鐵合金只保留鹽鍍鋅的主鹽鋅，其余組分如鋁、(鋁)等可在鍍液處理時(shí)，加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對(duì)有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明，鋁與鋁難以去除。