鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)參數(shù)設(shè)置河南建貿(mào)的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳,通過(guò)視頻,您可以更深入地了解產(chǎn)品的功能和特點(diǎn)。


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繞筋機(jī)當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時(shí),可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。2、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多,約為板厚的1~1.5倍,焊接的同時(shí)壓平接頭,焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪,其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分,焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、為了節(jié)省金屬,減輕重量,減小焊接結(jié)構(gòu)的變形,并提高疲勞強(qiáng)度,可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶,也可以是同類金屬。4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效方法。 邛崍鋼筋籠繞圈機(jī)箍筋是怎樣完成的。




建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(廈門市分公司)通過(guò)多年研發(fā) 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品.耐用可靠.適應(yīng)各種安裝要求.已在 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)業(yè)界享有一定的認(rèn)知度.深得廣大用戶一致信賴.本著精益求精的精神.所有 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品都是采用優(yōu)良材料生產(chǎn)精制而成.符合質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn). 本公司抱著認(rèn)真、負(fù)責(zé)、銳意進(jìn)取的態(tài)度、保證 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù),贏取天下客戶的贊許,為客戶作出的保證,同時(shí)誠(chéng)望與各新老客戶能力合作、共同拓展。



新型鋼筋籠繞筋機(jī)的特點(diǎn):1.鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、觸摸屏進(jìn)行操作,旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無(wú)級(jí)可調(diào),加配自動(dòng)焊接手,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手,1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)傳統(tǒng)人工模式,加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點(diǎn)質(zhì)量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。5.操作簡(jiǎn)單。工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動(dòng)調(diào)整。7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。新型鋼筋籠繞筋機(jī)的特點(diǎn):1.鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、觸摸屏進(jìn)行操作,旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無(wú)級(jí)可調(diào),加配自動(dòng)焊接手,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手,1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)傳統(tǒng)人工模式,加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點(diǎn)質(zhì)量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。5.操作簡(jiǎn)單。工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動(dòng)調(diào)整。7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。




但是由于傳統(tǒng)人工制作鋼筋籠的諸多問(wèn)題,間距不均勻,松松垮垮,極易變形,極易造成鋼筋籠的質(zhì)量不好。而在橋梁隧道施工中,鋼筋籠的加工質(zhì)量是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié),有造成了資源的浪費(fèi),一系列的問(wèn)題下來(lái)極大的影響了工程質(zhì)量,已經(jīng)嚴(yán)重影響到工程建設(shè)工期和質(zhì)量。同時(shí)需要極大的人力,物力,加工成本也很高。鋼筋籠繞筋機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢(shì),是由于鋼筋籠繞筋機(jī)采用全自動(dòng)機(jī)械化作業(yè),一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻,直徑一致;不會(huì)出現(xiàn)鋼筋間距不均勻,松松垮垮,極易變形等質(zhì)量不合格的的問(wèn)題。另外一方面多個(gè)鋼筋籠在塔接時(shí)大大節(jié)省吊裝時(shí)間,節(jié)約了時(shí)間就加快了工期的進(jìn)行。其次鋼筋籠繞筋機(jī)的使用大大減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,及鋼筋工的聘用人數(shù),節(jié)約了工人工資的支出,減少了成本。大大更為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。鋼筋籠繞筋機(jī),適于樁基內(nèi)鋼筋籠制造,本公司通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)中不斷積累,加上不斷創(chuàng)新成功研發(fā)可同時(shí)纏繞雙盤筋鋼筋籠繞筋機(jī),鋼筋籠繞筋機(jī)運(yùn)行中工作理:根據(jù)施工要求,鋼筋籠主筋通過(guò)專模具制作完成(包括內(nèi)支撐),把鋼筋籠主筋鋼筋籠繞筋機(jī)上,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過(guò)傳動(dòng)托輥以及小車把盤筋繞在主筋上,同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成成品鋼筋籠,托輥速度可根據(jù)操作熟練程度從低到高任意,盤筋間間距可根據(jù)施工要求隨時(shí)改動(dòng),同時(shí)可預(yù)先設(shè)置好參數(shù),一個(gè)鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)位置,間距自動(dòng)改變,鋼筋籠成,極大了工作效率。鋼筋籠生產(chǎn)線操作規(guī)程 鋼筋籠生產(chǎn)線是多工序、工步同時(shí)合生產(chǎn)鋼筋籠專業(yè)設(shè)施,要求所有參與人員必須做到; 1;生產(chǎn)線操作人員必須熟悉本機(jī)生產(chǎn)全部工藝 2;生產(chǎn)線工作期間不允許非生產(chǎn)人員機(jī)械、工件。 3;生產(chǎn)前調(diào)試好各機(jī)械、部件及。試運(yùn)行各動(dòng)、自動(dòng)功能 4;骨架成后繞筋單人操作,其余人員均為輔助,禁止疲勞、酒后操作,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止抓、握工件。 5;生產(chǎn)中隨時(shí)處理物件及流動(dòng)人員,保障生產(chǎn)。 6;設(shè)備上拼裝骨架,工件時(shí)采點(diǎn)動(dòng),避免連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。 7;繞筋成后必須斷開(kāi)繞筋,推開(kāi)小車給鋼筋籠料讓路 8;機(jī)械進(jìn)行、更換機(jī)件、時(shí)不得開(kāi)動(dòng)機(jī)器 9;成機(jī)機(jī)械須有良好保護(hù)接地和接零,不允許機(jī)器帶病工作,保障機(jī)械設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。 10;工作完畢、停工期間清理場(chǎng)地、斷開(kāi)電源、主件遮蓋。


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