不銹鋼管與管板連接頭的連接是換熱器制造的關(guān)鍵工序，有強(qiáng)度脹接、強(qiáng)度焊和脹焊結(jié)合三種連接方法，但經(jīng)常采用不銹鋼管與管板脹焊結(jié)合的連接方法。是先焊后脹還是先脹后焊，至今仍有爭論。 1、先焊后脹工藝的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用 換熱器制造廠歷來多采用先焊后脹工藝，而較少采用先脹后焊工藝。究其原因是與使用機(jī)械脹接法作為主要的脹管手段密切相關(guān)。因?yàn)樵跈C(jī)械脹管過程中，存在著摩擦并產(chǎn)生大量的熱必需用機(jī)油來潤滑和冷卻，油液滲浸進(jìn)入脹接接頭的縫隙，要徹底干凈十分困難。夾縫中油水等雜物的存在，焊接時(shí)易于形成氣體，而這些氣體來不及逸出便存在于焊縫中。另一方面脹管區(qū)又往往堵塞了排氣通道，增加了焊縫中生成氣孔的可能性。采用先焊后脹工藝則可以避免上述不利因素，特別是對(duì)于鈦材和某些有色金屬，要求焊接的基本條件十分嚴(yán)格，不允許油水和鐵離子污染，選擇先焊后脹工藝更易保證焊縫質(zhì)量。 2、先焊后脹工藝的缺點(diǎn)分析 ①機(jī)械脹接法存在著固有的缺點(diǎn)，各管之間長度不一，連接強(qiáng)度和緊密性不均；脹管接口的內(nèi)表面產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，給重復(fù)補(bǔ)脹帶來困難；管與管板材料的脹接的相容性有一定的限制，如：鈦管與碳鋼的脹接、鋁管與碳鋼的脹接等均受到了限制；勞動(dòng)生產(chǎn)率低，而且小管徑或厚壁管的脹接較困難等。②管口環(huán)形焊道不均勻，由于不銹鋼管與管板之間存在著0.2~0.5mm的裝配間隙，而且總是偏心配置，加上不銹鋼管與管板孔的加工偏差，造成每一個(gè)管口的環(huán)形焊道不均勻。對(duì)于薄壁管很容易焊穿。③存在一段長15mm的非脹管區(qū)，GB151-99規(guī)定脹管區(qū)與焊縫的距離為15mm，目的是為了避開脹管力對(duì)焊縫的破壞。此非脹管區(qū)內(nèi)存留著氣體，當(dāng)換熱器受熱后其體積膨脹，產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力，可能對(duì)焊縫或脹接造成破壞。另外為了充分利用管板的設(shè)計(jì)厚度，管板厚度內(nèi)的脹管區(qū)總是越長越好。長15mm的非脹管區(qū)，對(duì)于厚管板而言，消極效果不明顯，但對(duì)于薄管板，則不可小視。④不銹鋼管伸長損傷焊縫，機(jī)械脹管使管壁減薄，不銹鋼管伸長，對(duì)焊縫損傷。⑤焊接時(shí)在管口處形成焊瘤，管口收縮和變形給以后的脹管作業(yè)帶來困難。為了使管接頭順暢地進(jìn)入管孔中，則有必要對(duì)管口焊接提出較高的要求。

 不銹鋼水管未來展開的趨勢(shì)全體仍是向好。本年7月分不銹鋼水管價(jià)格收到環(huán)保限產(chǎn)影響，呈現(xiàn)了小幅的上漲。再加上國內(nèi)現(xiàn)在對(duì)水管的要求現(xiàn)已逐漸再用不銹鋼水管代替PPR水管。再加上國內(nèi)現(xiàn)在大拆大整的的大環(huán)境下，不銹鋼水管的價(jià)格也是不斷逐漸的上升價(jià)格。所以短期內(nèi)不銹鋼水管仍是看漲。  在供求方面來看，現(xiàn)在食物機(jī)械行業(yè)，家電行業(yè)再加上棚改項(xiàng)目上的支撐衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管的需求量小編仍是看好。近期鎳價(jià)有所回落，但是收到價(jià)值降低的影響，對(duì)衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管的價(jià)格仍是影響不大。溫州衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管廠家的庫存來看，現(xiàn)在庫存仍是比較足夠。再加上不銹鋼衛(wèi)生管的出產(chǎn)周期本身就是比較短，所以，供求方面并不會(huì)存在求過于供的局勢(shì)，短期內(nèi)供需仍是比較平衡。  不銹鋼水管未來展開的大趨勢(shì)仍是向好的方面看齊，日本早已底子用不銹鋼水管代替了PPR水管，而住建部現(xiàn)已明文規(guī)定為了飲用水的，將逐漸用不銹鋼水管代替PPR水管，以確保供水愈加的。