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數(shù)控彎曲中心、數(shù)控鋼筋彎曲中心、雙機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心、五機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心、雙機(jī)頭彎曲中心、五機(jī)頭彎曲中心、鋼筋彎曲中心、數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲設(shè)備、數(shù)控彎曲設(shè)備、數(shù)控鋼筋彎曲中心-雙機(jī)頭、數(shù)控鋼筋彎曲中心-五機(jī)頭、河南數(shù)控彎曲中心、許昌雙機(jī)頭彎曲中心、***雙機(jī)頭彎曲中心、***彎曲中心。有兩個(gè)獨(dú)立彎曲中心,能同時(shí)或獨(dú)立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本,廣泛用于建筑、高速、核電站、鐵路以及鋼筋配送中心等領(lǐng)域。立式數(shù)控鋼筋彎曲中心,多個(gè)機(jī)頭可同時(shí)工作,由進(jìn)口伺服電機(jī)及電控系統(tǒng)控制,生產(chǎn)效率高。配備自動(dòng)儲(chǔ)料架,自動(dòng)移動(dòng)鋼筋原料,承載能力強(qiáng),大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,鋼筋套絲生產(chǎn)線簡(jiǎn)單介紹下建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的自動(dòng)彎箍機(jī)的五大特點(diǎn):特點(diǎn)數(shù)控彎箍機(jī)調(diào)直系統(tǒng):采用久科多年來(lái)生產(chǎn)的多輪組調(diào)直機(jī)結(jié)構(gòu),由水平和垂直2組多輪調(diào)直,矯直系統(tǒng)具有位置移動(dòng)記憶檢測(cè),更換不同直徑的鋼筋,調(diào)直輪會(huì)自動(dòng)向下或向上調(diào)整,達(dá)到換鋼筋快速調(diào)直(自助研發(fā)技術(shù)),縮短鋼筋調(diào)直時(shí)間,整個(gè)過(guò)程均自動(dòng)完成,多輪組同步牽引鋼筋,輪與鋼筋的壓力減小,牽引力小,進(jìn)而使耗能、鋼筋損耗減少。特點(diǎn)彎箍機(jī)切斷系統(tǒng):切斷配置了無(wú)閘皮制動(dòng)控制裝置(此裝置是我廠發(fā)明),支持高速頻繁啟動(dòng)剪切,使得可靠性、耐用性大大提高。特點(diǎn)彎曲:有進(jìn)口伺服電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng),彎曲臂可快速旋轉(zhuǎn)和伸縮,把一般廠家(仿進(jìn)口的彎曲結(jié)構(gòu))偏心軸式改為直進(jìn)往復(fù)式結(jié)構(gòu)。




建貿(mào)機(jī)械數(shù)控液壓鋼筋剪切套絲生產(chǎn)線介紹:1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。 2、 通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。4、鋸床采用國(guó)內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床;5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。6、PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能;型號(hào) KJ-450 鋸切寬度(mm) 450 鋸切直徑范圍(mm) Φ16~Φ50 鋼筋傳送速度(m/min) 90 鋼筋長(zhǎng)度范圍(m) 3.0~12長(zhǎng)度誤差(mm)±2mm/m 鋸切進(jìn)給速度 無(wú)級(jí)調(diào)速 夾緊方式 液壓 主電機(jī)功率(KW) 4 油泵電機(jī)功率(KW) 1.1 冷卻泵功率(W) 60 套絲總功率(KW)4.5裝機(jī)總功率(KW)35鋸切線外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm) 29000*6900*2000 鋸切鋼筋直徑(mm) Φ16 Φ20 Φ25 Φ28 Φ32 Φ40 Φ50 鋸切鋼筋根數(shù) (根) 22 18 15 13 12 10 7


鋼筋套絲生產(chǎn)線整體技術(shù)采用國(guó)際領(lǐng)先技術(shù),具有國(guó)際先進(jìn)水平,國(guó)內(nèi)領(lǐng)先;B. 原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),為了提率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;C. 縮徑動(dòng)力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序;D. 鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;E. 滾絲主機(jī)選用國(guó)內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭,采用先進(jìn)工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能,***終自動(dòng)滾絲成型;F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);G. 縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效;H. 適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強(qiáng)度 HRB335、HRB400 等材料;



鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn): 1.送料輥道采用PLC控制,移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,精度高。 2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。 3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。 4.全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。 5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。




建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(孝感市分公司)專注 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)多年,為客戶持續(xù)創(chuàng)造更大價(jià)值。公司牢固樹立“質(zhì)量?jī)?yōu)先,用戶至上,服務(wù)周到,誠(chéng)實(shí)守信”的經(jīng)營(yíng)理念,始終堅(jiān)持“做一單生意, 交一方朋友,樹一面旗幟,興一地市場(chǎng)”的經(jīng)營(yíng)原則,致力為用戶提供高質(zhì)量的 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品以及高品質(zhì)的服務(wù), 并熱忱歡迎全國(guó)廣大用戶和新老朋友考察指導(dǎo)。



鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn): 1、鋸切套絲生產(chǎn)線是大型鋼筋加工企業(yè)必備的鋼筋加工設(shè)備,可以對(duì)各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級(jí)儲(chǔ)存,然后分類送往各個(gè)彎曲、滾籠焊接等后續(xù)加工場(chǎng)地。 2、生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)之一是集自動(dòng)儲(chǔ)料、送、定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨、尋找倉(cāng)位、分級(jí)儲(chǔ)料為一體的高度自動(dòng)化鋼筋加工設(shè)備,操作界面簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂,大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。 3、鋸切套絲生產(chǎn)線采用龍門式鋸切刀切斷鋼筋的結(jié)構(gòu),鋸切速度快,鋸縫窄;大規(guī)格的鋸切寬度,鋸切產(chǎn)量高,鋸切能力大,能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的鋸切;鋸切鋼筋直徑為50mm。 產(chǎn)品介紹: 鋸切套絲生產(chǎn)線是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國(guó)際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有國(guó)際先進(jìn)水平,可自動(dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。




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