山東鑫寶達(dá)管業(yè)有限公司主要經(jīng)營(yíng)冷拔無(wú)縫管、小口徑精密鋼管、小口徑精密無(wú)縫鋼管、小口徑無(wú)縫鋼管、小口徑厚壁無(wú)縫鋼管、小口徑精密光亮管等各種金屬材料，材質(zhì)主要為20#、45#、16Mn、15CrMo、12Cr1MoV等。公司有30精軋機(jī)3臺(tái)，50精軋機(jī)3臺(tái)，三輥精軋3臺(tái)，設(shè)備先進(jìn)，適用于生產(chǎn)各種碳鋼合金鋼、不銹鋼、有色金屬、稀有金屬、冷拔精密無(wú)縫鋼管、精密液壓無(wú)縫鋼管、精密軸承鋼管的冷軋產(chǎn)品，可生產(chǎn)外徑6-168mm，壁厚1-20mm等各種冷軋精密管產(chǎn)品，產(chǎn)品內(nèi)外光滑、壁厚均勻，廣泛應(yīng)用于冶金、汽車、摩托車、電車、電力、石化、船舶、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、機(jī)械加工等行業(yè)。誠(chéng)信、合作、共贏、發(fā)展誠(chéng)信是公司發(fā)展的根本，一旦背離了誠(chéng)信，公司將會(huì)寸步難行，停滯不前。也正是有了誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念，集團(tuán)才得以穩(wěn)步發(fā)展。 合作是為了共同的目的一起工作或共同完成某項(xiàng)任務(wù)。在這個(gè)社會(huì)化大生產(chǎn)時(shí)期，沒(méi)有合作，許多產(chǎn)品根本無(wú)法生產(chǎn)，交易無(wú)法進(jìn)行。集團(tuán)內(nèi)外正是在合作的指引下才使得生產(chǎn)、銷售、再生產(chǎn)再銷售得以循環(huán)下去。 　　共贏與發(fā)展是在共同的價(jià)值理念下，共同承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，共同分享利益，達(dá)至共同目標(biāo)，共同獲得持續(xù)發(fā)展。也正是在共贏價(jià)值理念的指引下，安泰公司與相對(duì)的企業(yè)互惠互利，才得以存在，得以發(fā)展。 訂購(gòu)熱線：17560263807（同號(hào)） 13969566119 www.xinbaodagy.com

若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的小口徑無(wú)縫鋼管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷撥無(wú)縫管，主要用10號(hào)、20號(hào)、35號(hào)、45號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。 冷拔無(wú)縫鋼管重量計(jì)算公式:(外徑-壁厚)＊壁厚＊0.02466＝kg/米(每米的重量) 內(nèi)蒙古錫林郭勒冷拔無(wú)縫管 生產(chǎn)制造方法 按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。冷拔無(wú)縫鋼管與熱軋無(wú)縫鋼管之間 的區(qū)別就是冷拔無(wú)縫鋼管精密度要好過(guò)熱軋無(wú)縫鋼管，冷拔無(wú)縫鋼管的一般度在20絲左右，而熱軋無(wú)縫管的精密度在100絲左右，所以冷拔無(wú)縫鋼管是機(jī)械加工制造業(yè)，零部件制造業(yè)的 。 1.1、熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑（減徑）機(jī)定徑（減徑），達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。 1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管。 1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。 用途 2.1、無(wú)縫管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。 2.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 2.3、專門用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、地質(zhì)用無(wú)縫管及石油用無(wú)縫管等多種。 種類 3.1、無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 3.3、按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。 3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。 規(guī)格及外觀質(zhì)量 無(wú)縫管按GB/T8162-2018規(guī)定 4.1、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。 4.2、外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉，后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。 4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。 4.4、冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-20