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鑫越環(huán)保設(shè)備移動破碎洗機(興安市分公司)是一家以生產(chǎn) 移動破碎洗沙機為主的廠家、以客戶需求為發(fā)展的根本，保障服務(wù)質(zhì)量，不斷提高發(fā)展技術(shù)和服務(wù)領(lǐng)域，為客戶提供便捷、優(yōu)質(zhì)、的服務(wù)。 一貫秉承、便捷、優(yōu)質(zhì)、的服務(wù)理念，全體職工發(fā)揚“團結(jié)、奮發(fā)、、奉獻(xiàn)“的精神，以“保證質(zhì)量、用戶滿意“作為永恒的追求和鄭重的承諾，愿以先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)良的設(shè)備、科學(xué)的管理，竭誠為廣大客戶提供省時、省力、省錢、、快捷、方便的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。愿在您的信任和大力支持下共創(chuàng)美好明天



在制砂機長期使用或不注意環(huán)境時設(shè)備會發(fā)生腐蝕。特別是露天作業(yè)的情況下，要做好外觀防腐工作。制砂機零件的腐蝕將直接影響其工作效率和使用壽命，所以防腐工作對制砂機設(shè)備來說非常重要，只需將噴槍噴在設(shè)備上即可。事實上，制砂機的涂層是嚴(yán)格要求的。機器上有許多零件。如果主要部位需要噴涂，需要用報紙或膠帶保護其他部位。噴槍不能觸及的小零件應(yīng)手動噴涂。(1)制砂機設(shè)備在運行過程中振動較大，應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上。為了減少振動、噪音和對附近建筑物和結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的影響，在制砂設(shè)備和混凝土基礎(chǔ)之間放置硬木。墊圈、橡膠帶或其他減震材料。(2)設(shè)備的基本排水通道應(yīng)鋪設(shè)金屬板，傾斜角度應(yīng)足夠大(根據(jù)材料的流動性不小于50)，以免阻礙破碎產(chǎn)品的順利排出。(3)制砂設(shè)備的出口尺寸應(yīng)根據(jù)所需產(chǎn)品尺寸進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時，松開丁字螺栓和拉簧。用頂部螺栓打開調(diào)節(jié)座，插入或取出適當(dāng)厚度的墊片，然后縮回螺栓。調(diào)整座椅使其處于移動式研磨設(shè)備的鉗口重量下，將其安裝在支架耳上，然后按壓墊圈。調(diào)整彈簧的預(yù)緊力，以確保制砂機運行時止推板與止推板墊緊密接觸。但只要沒有敲擊聲，預(yù)壓力就不會太大，調(diào)節(jié)座就會鎖死。因此，原材料和精心噴涂的設(shè)備大大延長了它們的使用壽命，并增加收益。




制砂機作為一款誕生于上個世紀(jì)的產(chǎn)品，因其性能和獨特的用途而被使用。礦石處理中的不同進(jìn)料方式： 　　1.制砂機中心進(jìn)料和環(huán)形瀑布進(jìn)料同時進(jìn)行。物料落入設(shè)備料斗，然后通過環(huán)形孔下降，并被散裝托盤分成兩部分。一個通過分配盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，另一個從分配盤的外圍落下。進(jìn)入葉輪的物料在葉輪內(nèi)迅速加速，然后高速甩出。首先，它是另一個大容量磁盤周圍的自由落體位置。物料碰撞破碎，然后與周圍渦流室中的渦流襯層碰撞(或反向阻擋)，首先反彈到破碎室頂部，然后向下偏轉(zhuǎn)，與葉輪轉(zhuǎn)輪排出的物料一起運動。撞擊形成一個連續(xù)的材料幕，然后通過下排出口排出。 　　2.制砂機從設(shè)備整個中心給料的工作原理：物料落入給料斗，通過中心給料孔給入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，完全給料加速，通過發(fā)射口甩出。先反彈后，一些自由下落的物料發(fā)生碰撞，然后制砂機與周圍渦流室的渦流內(nèi)襯(或反向堵塞)一起碰撞，先反彈回破碎室頂部。



制砂機設(shè)備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎，在使用上也是需要注意的。那么該設(shè)備在使用上需要注意些什么呢? 　　1、制砂機設(shè)備的轉(zhuǎn)速大約在800-3000r / min，正常工作的時候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動設(shè)備之前都需要工作人員檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，堅決防止物料從設(shè)備中甩出，在具有隱患的同時還可能造成一定的事故。 　　2、啟動后需要檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否為逆時針方向轉(zhuǎn)動，尤其是在每次檢修電氣故障之后出現(xiàn)的異常需要立刻調(diào)整電動機接線。 　　3、制砂機設(shè)備需要空載啟動，等到設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后才可以給料。輸送設(shè)備的啟動順序為：排料輸送設(shè)備給料輸送設(shè)備。 　　4、入料顆粒需要嚴(yán)格的按規(guī)定要求，大于規(guī)定物料不能進(jìn)入設(shè)備，否則會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至還會造成葉輪通道及入料管的堵塞，使破碎機不能正常工作，工作人員在發(fā)現(xiàn)過大塊物料應(yīng)及時排除。 　　5、排料設(shè)備若發(fā)生故障的時候需要停止給料，否則會造成壓死葉輪、燒毀電動機。 　　6、制砂機設(shè)備的給料量力求連續(xù)均勻。 　　7、制砂機運轉(zhuǎn)過程中不得有劇烈振動和異常噪聲，否則就需要立即停車檢查。 　　8、機器的潤滑。潤滑為干油潤滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3，設(shè)備每工作一班之后都需要添加適量潤滑脂。




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