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紫銅管的焊接一般采用50%. 45%. 35%或25%的銀焊條,均需有良好的活動性,而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應是柔性混合物或粉狀.
  紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序為:
  (1)加熱前,先將助焊劑涂在待焊部位.
  (2)加熱插入紫銅管和套管,將火焰嘴在兩點間連續(xù)往返移動。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。
  (3)當紫銅管加熱完畢,助焊劑熔化成液體時,立刻將預熱過的焊條放在焊點上,焊條一開始熔化,就使火焰嘴在間往返移動,直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。
  (4)將火焰移開,讓焊料與焊接點接觸,維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱,使火焰嘴在兩點連續(xù)移動。必要時可添加少量焊料。




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銅管具備堅固、耐腐蝕的特性,而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的。

、銅是經(jīng)濟的。 由于銅管容易加工和連接,使其在安裝時,可以節(jié)省材料和總費用,穩(wěn)定性和可靠
紫銅管
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性,可省去維修。

2、銅是輕便的。 對相同內(nèi)徑的內(nèi)螺紋管而言,銅管不需要黑色金屬的厚度。當安裝時,銅管的輸送費用更小,維護更容 易,占用空間更小。




管道調(diào)直
1)銅及銅合金管道的調(diào)直應先將管內(nèi)充沙,然后用調(diào)直器進行調(diào)直;也可將充砂銅管放在平板或作業(yè)臺上,并在其上鋪放木墊板,再用橡皮錘、木錘或方木沿管身悄悄敲擊,逐段調(diào)直。2)調(diào)直過程中留意用力不能過大,不得使管子表面發(fā)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。調(diào)直后應將管內(nèi)的殘砂等整理潔凈。
5.管道切開:
5.1 銅及銅合金管的切開可選用鋼鋸、砂輪鋸,但不得選用氧-焰切開。 5.2 銅及銅合金管坡口加工選用銼刀或坡口機,但不得選用氧-焰來切開加工。夾持銅管的臺虎鉗鉗口兩邊應墊以木板襯墊,以防夾傷管子。
6.彎管:
  銅及銅合金管煨彎時盡量不必熱熔,因熱煨后管內(nèi)填充物(如河沙、松香等)不易鏟除。一般管徑在100mm以下者選用冷彎,彎管機及操作辦法與不銹鋼的冷彎基相同。管徑在100mm以上者選用限制彎頭或焊接彎頭。銅彎管的直邊長度不該小于管徑,且不少于30mm。
6.1 熱煨彎:
1)先將管內(nèi)充入無雜質(zhì)的干細沙,并木錘敲實,然后用木塞堵住兩頭管口,再在管壁上畫出加熱長度的記號,應使彎管的直邊長度不小于其管徑,且不小于30mm; 2)用木碳對管身的加熱段進行加熱,如選用焦炭加熱,應在封閉炭爐吹風機的條件下進行,并不斷滾動管子,使加熱均勻; 3)當加熱至400~500℃時,敏捷取出管子放在胎具上彎制,在彎制過程中不得在管身上灑水冷卻。 4)熱煨彎后,管內(nèi)不易鏟除的河沙可用濃度15%~20%的在管內(nèi)存留3 小時使其溶蝕,再用10%~15%的堿中和,以潔凈的熱水沖刷,再在120~150℃溫度下經(jīng)3~4 小時烘干。
6.2 冷煨彎:
  冷煨彎一般用于紫銅管。操作工序的前兩道同本條一中的1 和2.隨后,當加熱至540℃時,當即取出管子,并對其加熱部分灑水,待其冷卻后,再放到胎具上彎制。。
7.法蘭銜接:
  銅及銅合金管道上選用的法蘭依據(jù)接受的壓力不同,可選用不同方式的法蘭銜接。法蘭銜接的方式一般有翻邊活套法蘭、平焊法蘭和對焊法蘭等。一般管道壓力在2.5MPa 以內(nèi)選用光滑面鑄銅法蘭銜接;當壓力在6.4MPa 以內(nèi)時選用凹凸面鑄銅法蘭銜接。法蘭及螺栓材料牌號應依據(jù) 公布的有關標準選用。公稱 壓力在0.25MPa 及6MPa 的管道銜接,選用銅套翻邊活套法蘭或銅管翻邊活套法蘭。
7.1 與銅管及銅合金管道銜接的銅法蘭宜選用焊接,焊接辦法和質(zhì)量要求應與鋼管道的焊接共同。 7.3 銅及銅合金管道法蘭銜接中的墊片一般可選用橡膠石棉墊或銅墊片。 7.4 法蘭外緣的圓柱面上應打出材料牌號、公稱壓力和公稱通徑的印記。例如法蘭材料牌號為H62、PN=2.5MPa、 DN=100mm,則印記符號為:H6225-100。 7.5 管道選用活套法蘭銜接時,有兩種結(jié)構:一種是管子翻邊,另一種是管端焊接焊環(huán)。焊環(huán)的原料與管材相同。翻邊活套法蘭及焊環(huán)尺度規(guī)格詳見化工部及原一機部法蘭標準。 7.6 銅及銅合金管翻邊模具有內(nèi)模及外模。內(nèi)模是一圓錐形的鋼模,其外徑應與翻過管子內(nèi)徑持平或略小。 7.7 鋼管翻邊銜接應堅持兩管同軸,其誤差為:公稱直徑 ≤50mm,≯1mm;公稱直徑≥50mm,≯2mm。 7.8 銅法蘭之間的密封墊片一般選用石棉橡膠板或銅墊片,但也能夠依據(jù)運送介質(zhì)溫度和壓力挑選其它原料的墊片。
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