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不銹鋼管的市場現(xiàn)狀
不銹鋼管鋼企主動減產(chǎn)意愿降落，鋼產(chǎn)量上升，供需失衡加劇。這個矛盾更為凸現(xiàn)。需求方面，月底各地市場成交仍然不溫不火，節(jié)前集中備貨現(xiàn)象
一直沒有呈現(xiàn)，鋼市供需失衡的矛盾再度凸顯，這也為鋼市的“銀十”埋下隱患。我們以為，將來一段時間內(nèi)鋼價仍有震蕩整理的需求。本月生鐵市場
穩(wěn)中有弱，隨著鋼材以及原料價錢的弱勢回調(diào)，生鐵市場報價穩(wěn)中有弱，成交總體有所回落，但目前生鐵市場本錢支撐照舊堅硬，故鐵價暫時無大跌可
能性，鐵廠關(guān)于后期市場多數(shù)抱慎重張望態(tài)度，由于下游需求回暖的狀況下，市場供需關(guān)系呈現(xiàn)較大改善的可能性較小，后期生鐵市場將穩(wěn)中小幅調(diào)整。
廢鋼市場窄幅偏弱，隨著成材市場走弱，廢鋼的采購價錢也有小幅的下滑，主導鋼廠采購價錢多以下滑為主，但鋼廠到貨不佳，多堅持低位庫存，因而仍
有需求支撐，廢鋼市場或維持窄幅震蕩運轉(zhuǎn)。資本市場走弱、旺季需求不及預(yù)期，工地施工節(jié)拍放緩，加之鋼價持續(xù)震蕩場面不改，不銹鋼管張望氣氛
加重，市場對金九的希冀過高，使得管材市場繼續(xù)承壓，從而持續(xù)了以后下旬的弱勢走勢。各環(huán)節(jié)緊縮采購，招致終端采購量明顯萎縮。原資料市場盤整
趨弱，主導鋼廠下調(diào)報價，壓制鋼價的開展。型材市場成交一直不溫不火，這主要是由于：一方面需求尚未明顯啟動，中間流通商不敢隨便囤貨，終端用
戶需求有限，悲觀心情漸起，商家多慎重對待后期市場；另一方面鋼廠到貨陸續(xù)增加，局部型材規(guī)格庫存有所增加。加之各主流鋼廠紛繁下調(diào)型材價錢，
另鋼坯價錢也呈弱勢下行的態(tài)勢，商家報價也鋼坯價錢的下行而停止調(diào)整。整的來看11月型材市場主基調(diào)為震蕩偏弱。然下游需求并未如期釋放，加之鋼
價持續(xù)震蕩，市場張望加重，各環(huán)節(jié)緊縮采購，招致終端采購量明顯萎縮，金九落空。不過，時間進入到國慶節(jié)前，工地備貨需求有所釋放，不銹鋼管市
場整體成交還是呈現(xiàn)了一定上升，旺季征兆有所表現(xiàn)，但由于都是剛需釋放，所以需求釋放強度仍然不夠
我國冷拔無縫鋼管內(nèi)外探傷技術(shù)的基本知識
在探傷技術(shù)領(lǐng)域，冷拔無縫鋼管是指外徑大于φ80mm的鋼管。冷拔無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，我國在“十一五”期間，冷拔無縫鋼管的需求量大幅度增加，并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢。特別是對于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質(zhì)量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將隨著 對能源基礎(chǔ)設(shè)施投入的加大而成為需求的熱點。由此，保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量的無損檢測提出了方法和技術(shù)上的新課題。
水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式，超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點，保證耦合層的厚度不變。但是因為超聲主要檢測內(nèi)部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區(qū)，導致無法檢測，再加上采用螺旋前進式，對于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。
因此，國內(nèi)外對于冷拔無縫鋼管的探傷，一般采用漏磁法或水壓實驗。在國內(nèi)，尚沒有性能良好的適合冷拔無縫鋼管的漏磁探傷設(shè)備出品，一旦使用即需要進口。進口漏磁探傷設(shè)備價格昂貴，對于國內(nèi)的大多數(shù)企業(yè)難以接受;而水壓試驗效率低、勞動強度大，特別是當操作者責任心不高時，水壓檢驗形同虛設(shè)。可見，實現(xiàn)冷拔無縫鋼管的探傷已經(jīng)成為冶金鋼管行業(yè)亟待解決的課題。
冷拔無縫鋼管的特點是直徑大，壁厚相對較厚，因此根據(jù)這一特點充分利用超聲檢測內(nèi)部和渦流檢測表面和次表面的特點相結(jié)合，可實現(xiàn)“無盲區(qū)”探傷。通過采用“鋼管原地旋轉(zhuǎn)，檢測探頭前進的組合方式”，不僅解決檢測問題，還解決縮小占用場地的空間。
在自動探傷中，提離效應(yīng)和穩(wěn)定耦合層對探傷的影響往往成為棘手的問題。在自動探傷中，提離效應(yīng)和穩(wěn)定耦合層是引起漏檢和誤報的主要原因。不管是漏檢或誤報，都影響檢測的可靠性。長期以來，在自動探傷的實際應(yīng)用中，由于提離波動引起檢測可靠性下降的問題或者由于水耦合層的厚度變化，一直是困擾著這種技術(shù)正常使用的“瓶頸”。
通常，解決提離效應(yīng)的辦法主要有:探頭的機械跟蹤法、探頭線圈的橋式接法、改變檢測線圈LC回路的電容值和使用多頻檢測技術(shù)等。除機械跟蹤法外，其他的幾種解決辦法，通過改進探頭和儀器來得以實現(xiàn)，但機械跟蹤只能改進探頭架，來防止提離間隙的變化。在實際工業(yè)應(yīng)用中，探頭機械跟蹤法是常用的克服提離效應(yīng)影響的方法。常見的探頭機械跟蹤模式有兩種:一種，是采用輥輪限位與汽缸或彈簧頂推相結(jié)合的方法，使檢測探頭與被檢工件表面之間保持恒定距離。雖然這種方法對抑制提離效應(yīng)能起到較好的作用，但同時會使振動噪聲加大。另一種，采用探頭機械跟蹤的方式，是利用測距探頭及時地測量出檢測探頭提離間隙的波動情況，并用測距號來控制和驅(qū)動步進電機等動力裝置帶動檢測探頭動作，以保證探頭與被檢工件之間的間隙恒定。這種方法適用于板材或坯材等平面掃查探傷，缺點是由于機械動作的反應(yīng)速度比較慢，而且還比較復(fù)雜。
把探頭裝入一個探頭小車中，并采用二級彈簧頂推的方法使檢測探頭與被檢工件表面之間始終保持一定的距離。從實驗結(jié)果來看，探頭的隨動性比較強，基本保證了探頭與被檢測鋼管表面之間的距離恒定，探傷也取得了較好的效果。通常，解決水耦合層的辦法主要有:固定水槽箱、穩(wěn)定水噴裝置。由于采用鋼管旋轉(zhuǎn)探頭前進的方式，冷拔無縫鋼管的長度一般在10m左右。因此必須考慮采用穩(wěn)定水噴裝置，如增加流量口的直徑，降低流量口和鋼管的高度，減少水花。目前常規(guī)的解決辦法也只能這樣，但解決的效果是在可以接受范圍內(nèi)
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合金20cr冷拔無縫鋼管材質(zhì)單的匯總
合金20cr冷拔無縫鋼管與15Cr冷拔無縫鋼管相比，有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達11～40mm，但韌性較差，此冷拔無縫鋼管滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；冷拔無縫鋼管的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的冷拔無縫鋼管在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進行回火熱處理。
化學成分
（質(zhì)量分數(shù)）（%）
碳C：0.18～0.24
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.50～0.80
鉻Cr：0.70～1.00
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo：允許殘余含量≤0.015
力學性能
試樣冷拔無縫鋼管尺寸（mm）：15
熱處理： 次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油
第二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油
回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空
抗拉強度（σb/MPa）：≥835
屈服點（σs/MPa）：≥540
斷后伸長率（δ5/%）：≥10
斷面收縮率（ψ/%）：≥40
沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤179
20cr冷拔無縫鋼管交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
正火規(guī)范:溫度920-950℃，硬度156-179HBS。
冷壓毛胚軟化處理規(guī)范：溫度700~720℃，保溫時間8~15h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。處理前硬度≤179HBS，軟化后硬度≤140HBS。
