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鍋爐顆粒燃料(忻州市分公司)視 鋸末燃料顆粒產品質量為企業(yè)的生命，我們從原材料到產品出廠的全過程進行質量跟蹤控制。完善的質量管理體系和檢測設備為用戶提供質優(yōu) 鋸末燃料顆粒產品提供可靠保證。
由于生物質顆粒燃料的灰熔點較低，所以積灰容易附著在爐膛、過熱器的管壁上，如果燃料水分過大，燃燒中產生的水汽就會軟化鉀（因為灰分的主要成分為鉀），鉀在受熱后久而久之造成結焦。爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下，爐內溫度水平及其分布就成為是否發(fā)生結焦的重要因素。經(jīng)驗表明：鍋爐的結焦多在煙道及過熱器表面，液態(tài)或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中，由于灰顆粒運動速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆粒很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內結焦具有非常重要的影響，研究表明，溫度增高，結焦程度將按指數(shù)規(guī)律增長。結焦不僅影響鍋爐受熱面換熱，而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道，增加煙氣流速，形成煙氣走廊，加劇受熱面磨損，影響生產的正常進行。二、生物質燃料鋸末一定的情況下，鼓風在燃燒機爐膛內分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機爐膛內結焦的原因，降低鼓風風壓，加裝或加強鍋爐排風也會降低結焦程度，因此選合適的配風比是非常重要的。三、燃料顆粒本身灰份以及所摻雜質后形成的結焦。（1）影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學組成及其周圍的高溫環(huán)境介質，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調整做不到位，就會出現(xiàn)不完全燃燒產物，使周圍的介質呈弱還原性，降低灰熔融性而導致爐內結焦。
據(jù)山西忻州生物質成型顆粒燃料廠家講，現(xiàn)在我們能夠見到的生物質燃料主要有兩種，一種是生物質成型燃料，還有一種則是原生物質燃料。不過，這兩種燃料所表現(xiàn)出的燃燒特性是完全不同的。一、生物質成型燃料特性：生物質成型燃料自身所具有的密度要遠遠大于以往的原生物質，這主要是由于其自身是經(jīng)過高壓處理之后才徹底成型的，并且呈現(xiàn)出塊狀物體，其結構、組織所具有的各方面特性，直接使得揮發(fā)熱量、傳熱的速度大幅度的降低，并且火溫也在這一過程中持續(xù)不斷的升高，性能較差，但是依然比煤的性能更好。燃燒開始的時候揮發(fā)分是慢速分解的，在動力區(qū)燃燒，速度也中等，逐漸過度到擴散區(qū)和過渡區(qū)。二、原山西忻州生物質燃料特性：原生物質尤其是秸稈類的生物質密度較小，體積大，揮發(fā)分在60％—70％之間，易燃。熱分解時的溫度低，一般來說，350C就能釋放80％的揮發(fā)分，燃燒速度很快。需氧量也遠大于外界擴散所提供的氧量，導致供養(yǎng)不足，從而形成CO等的有害物質。
山西忻州顆粒燃料：木屑顆粒機壓制顆粒不成型,一些因素是來自廠家控制,一些是客戶自己可以控制的。普遍來說，木屑顆粒機在壓制木屑顆粒的時候，有時壓出的顆粒很松散，甚至壓不成顆粒，山西忻州顆粒燃料不成型的原因具體說來是以下幾個方面：原料的含水量。含水量一般要求在百分之二十以下，當然這個數(shù)值不是的，不同的原料要求不一樣。做像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機要求水分在百分之十五左右顆粒的尺寸。研究表明，生物質在氣化的過程中，尺寸越小，氣化效率越高，這是因為當尺寸變小時，在生物質內部產生的氣體越容易擴散到表面來。設備加熱的溫度和壓力。溫度和壓力過高或過低均會導致成型的失敗，還對成型后的密度以及成型后的效果產生重要的影響。溫度過低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會增加成型機的功率消耗，溫度過高，則會是成型燃料表面熱分解嚴重，出現(xiàn)裂紋，成型燃料強度下降，甚至是無法成型。壓力的過高過低也會直接影響到成品能夠成型機。原理本身。木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質不同，纖維構造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料如棕櫚或者若是混合物料，各種成分的混合比例也會影響到的成型率。木屑顆粒機的壓縮比。壓縮比是顆粒機模具的一個參數(shù)，指的是模具孔的長度除以孔徑.壓縮比越大，模板越厚，物料壓縮的時間就越長，山西忻州顆粒燃料的成型率就越高，模具厚度達不到一定標準的話，木屑顆粒是比較難成型的。
