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橡膠止水帶的施工方法：橡膠止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋進混凝土中。由于混凝土中有尖角的石子和銳刃的鋼筋，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中應(yīng)注意安裝定位方法和澆搗壓力，以避免止水帶被刺破。由于橡膠撕裂強度比拉伸強度低，所以如果止水帶刺破將會大幅度降低止水帶抵抗外力的能力。
施工工藝
1、在澆埋混凝土前應(yīng)使其界面部位保持平展，接頭部位粘結(jié)緊固；
2、充分澆搗、振蕩混凝土來定位止水帶，使其與混凝土良好結(jié)合，以免影響止水效果。
3、固定止水帶只能在止水帶允許的部位上穿孔、打洞，不得損害本體部分；
4、止水帶的固定方法應(yīng)按設(shè)計要求進行。常用的固定方法有：在橡膠止水帶兩側(cè)留有圓孔，孔徑Φ5mm，兩側(cè)孔的間距分別為30cm，兩側(cè)錯開布置，用細鐵絲穿過預(yù)留孔，固定在鋼筋或附加鋼筋上，或傳用卡具固定，用鐵絲和摸板固定等。但無論采用哪種方法，都必須保證止水帶定位的準確、不損壞止水帶的有效部位和便于混凝土的澆搗。




橡膠止水帶在采用熱黏結(jié)或熱焊安裝時注意事項：
1、如果在混凝土水壩上安裝止水帶或橡膠止水帶，在安裝前應(yīng)清止水帶表面的油漬、污染物，修復(fù)被破損的部分。
2、對于止水帶接頭應(yīng)按其生產(chǎn)廠家要求采用熱黏結(jié)或熱焊，搭接長度應(yīng)大于150MM。橡膠止水帶接頭應(yīng)采用硫化連接。接頭內(nèi)不得有氣泡、夾渣或滲水，中心部分應(yīng)黏結(jié)緊密、連續(xù)，拼接處的抗拉強度應(yīng)不小于母材抗拉強度的60%。
3、止水帶或橡膠止水帶應(yīng)采用模板夾緊，并用專門的措施保證止水帶的位置。止水帶中心線應(yīng)與設(shè)計線重合；止水帶兩平段應(yīng)在一個平面上，止水帶安裝誤差應(yīng)符合要求。安裝止水帶時，不應(yīng)在止水帶鼻子附近穿孔，如用鉛絲固定止水帶，只允許在平段邊緣附近穿孔固定。
4、橡膠止水帶的各種交叉連結(jié)點，要使用我公司生產(chǎn)成配件，以保證在施工中現(xiàn)場連接只在直線段進行。
5、我公司可以對各種橡膠止水帶時還提供相應(yīng)規(guī)格止水帶。



鋼邊橡膠止水帶：鋼邊橡膠止水帶的施工安裝步驟
1、先將鋼邊橡膠止水帶按設(shè)計要求，放在規(guī)定的部位。
2、利用鋼邊橡膠止水帶二邊的安裝孔，用鐵絲將鋼邊橡膠止水帶與鋼筋網(wǎng)捆扎定位。鋼邊橡膠止水帶定位時應(yīng)二邊鋼帶外側(cè)高于中間橡膠止水帶形成U字型安裝。
3、模板應(yīng)嚴格按施工操作規(guī)程要求進行施工，安裝在鋼邊止水帶的中間橡膠O型環(huán)上下二面間的平面上，模板要牢固，謹防混凝土澆灌振搗時模板移位。
4、安裝好的鋼邊橡膠止水帶在施工時一定要保護和支撐好未澆搗混凝土部分的橡膠止水帶，在澆搗止水帶附近混凝土?xí)r要細振搗，尤其在水平部分，止水帶下緣的混凝土更要細，使混凝土中的氣泡從鋼邊橡膠止水帶翼下跑出來，當(dāng)混凝土搗面超過止水帶平面后，可以剪斷鐵絲，使止水帶呈水平狀態(tài)。
5、鋼邊橡膠止水帶二側(cè)的鋼帶安裝時，鋼邊橡膠止水帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)按R的半徑要求轉(zhuǎn)彎，并保持鋼帶平整，使鋼帶與混凝土有效的結(jié)合，起到良好的止水效果。
6、止水帶在運輸時要妥善保護好，貯藏時應(yīng)通風(fēng)，避免油污和陽光直射。
注：定位水平段止水帶兩翼也可以用ф6mm短鋼筋與安裝孔綁牢，施工時用人工將止水帶側(cè)翼上翹達到排除汽泡目的。




651型止水帶安裝具體注意事項如下:
1、橡膠止水帶不能長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強的化學(xué)物質(zhì)接觸。產(chǎn)品應(yīng)存放場所樶好保持-10℃～+30℃，相對濕度在40%～80%。
2、在產(chǎn)品的運輸和施工中，防止機械，鋼筋損傷成品存放和運輸中應(yīng)取直平放，勿加重壓。
3、在施工過程中，產(chǎn)品安裝必須固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。
4、通常我們固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定；傳用卡具固定；鉛絲和模板固定等，如需穿孔時，只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其它部分。
5、用戶定貨時應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，設(shè)計圖紙計算好產(chǎn)品長度，異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說明，盡量在工廠中將止水帶連接成整體，如需在現(xiàn)場連接時，可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶)的方法。


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