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不銹鋼管與管板連接頭的連接是換熱器制造的關鍵工序，有強度脹接、強度焊和脹焊結合三種連接方法，但經常采用不銹鋼管與管板脹焊結合的連接方法。是先焊后脹還是先脹后焊，至今仍有爭論。 1、先焊后脹工藝的優(yōu)點及應用 換熱器制造廠歷來多采用先焊后脹工藝，而較少采用先脹后焊工藝。究其原因是與使用機械脹接法作為主要的脹管手段密切相關。因為在機械脹管過程中，存在著摩擦并產生大量的熱必需用機油來潤滑和冷卻，油液滲浸進入脹接接頭的縫隙，要徹底干凈十分困難。夾縫中油水等雜物的存在，焊接時易于形成氣體，而這些氣體來不及逸出便存在于焊縫中。另一方面脹管區(qū)又往往堵塞了排氣通道，增加了焊縫中生成氣孔的可能性。采用先焊后脹工藝則可以避免上述不利因素，特別是對于鈦材和某些有色金屬，要求焊接的基本條件十分嚴格，不允許油水和鐵離子污染，選擇先焊后脹工藝更易保證焊縫質量。 2、先焊后脹工藝的缺點分析 ①機械脹接法存在著固有的缺點，各管之間長度不一，連接強度和緊密性不均；脹管接口的內表面產生硬化現(xiàn)象，給重復補脹帶來困難；管與管板材料的脹接的相容性有一定的限制，如：鈦管與碳鋼的脹接、鋁管與碳鋼的脹接等均受到了限制；勞動生產率低，而且小管徑或厚壁管的脹接較困難等。②管口環(huán)形焊道不均勻，由于不銹鋼管與管板之間存在著0.2~0.5mm的裝配間隙，而且總是偏心配置，加上不銹鋼管與管板孔的加工偏差，造成每一個管口的環(huán)形焊道不均勻。對于薄壁管很容易焊穿。③存在一段長15mm的非脹管區(qū)，GB151-99規(guī)定脹管區(qū)與焊縫的距離為15mm，目的是為了避開脹管力對焊縫的破壞。此非脹管區(qū)內存留著氣體，當換熱器受熱后其體積膨脹，產生強大的壓力，可能對焊縫或脹接造成破壞。另外為了充分利用管板的設計厚度，管板厚度內的脹管區(qū)總是越長越好。長15mm的非脹管區(qū)，對于厚管板而言，消極效果不明顯，但對于薄管板，則不可小視。④不銹鋼管伸長損傷焊縫，機械脹管使管壁減薄，不銹鋼管伸長，對焊縫損傷。⑤焊接時在管口處形成焊瘤，管口收縮和變形給以后的脹管作業(yè)帶來困難。為了使管接頭順暢地進入管孔中，則有必要對管口焊接提出較高的要求。
下游終端需求不見任何好轉，貿易商冬儲的現(xiàn)象更是沒有，廠商多以出貨回籠資金為主，導致市場價不斷下探；市場資源到貨也有所增加；原料鋼坯也是不斷創(chuàng)新低，期螺轉弱，商家心態(tài)較為悲觀，料短期仍有下跌空間。據(jù)統(tǒng)計，近期隨著需求轉弱，商家備貨意愿不強，各地鋼廠庫存都出現(xiàn)了一定上升，尤其是山東地區(qū)鋼廠庫存上升為明顯，為了應對庫存上升的壓力，山東主要鋼廠近期召開會議聯(lián)合限產。春節(jié)臨近資金回籠壓力較大，不銹鋼管價格資金鏈較為緊張，市場不乏降價拋售的情況，且在需求萎縮后成交對價格影響減小的同時，原材料走勢對現(xiàn)貨價格的影響愈加明顯，元旦后鋼坯累計跌幅近百，接連刷新歷史新低，對鋼價形成打壓，故綜合來看，成品材走勢將延續(xù)弱勢。據(jù)商家反饋，由于新貨抵達量明顯增加，商家出貨積極性很高，因此市場價格競爭非常激烈。另一方面，下游需求萎縮明顯，本周后幾日商家出貨壓力凸顯，跌價促銷也就較為常見，截止發(fā)稿時部分商家普卷售價2970元/噸起。庫存方面，本周五上海地區(qū)熱卷 庫存量為54.44萬噸，周環(huán)比再增1.65萬噸。考慮庫存壓力增加，但需求不能放量，預計下周不銹鋼管價格繼續(xù)走弱。 本周國內熱軋卷板市場均價加速下跌，其中北方地區(qū)價格跌幅較為明顯，售價跌幅達到120元/噸，華東、華南地區(qū)熱卷售價也有不同程度下跌。由于下游需求逐漸萎縮，國內熱軋卷板現(xiàn)貨消化速度有所放緩，加之前期鋼廠貨源逐步抵達倉庫，貿易商手持資源壓力增加，本周五國內熱卷 庫存量為243.3萬噸，較上周增加1.06萬噸，而且后續(xù)新貨資源還在陸續(xù)抵達的途中。另外，由于原材料市場價格窄幅盤整，國內熱卷生產企業(yè)利潤空間不小，所以生產積極性不減，尤其是北方鋼廠資源南下比例擴大。此外，南北價差超過100元/噸，后期北方熱卷現(xiàn)貨還會集中南下，這也會加速華東、華南地區(qū)熱卷價格下跌?？傮w來看，現(xiàn)貨市場供應壓力或繼續(xù)加碼，成本支撐力度又較為疲弱，所以貿易商會加速消化庫存，因而導致不銹鋼管價格繼續(xù)下挫。
福偉達管業(yè)(忻州市分公司)主要生產 316l不銹鋼板。公司本著低價經營，質量為先的銷售原則，讓客戶買的放心，用的舒心！誠信、專業(yè)、是我們的服務宗旨，開拓創(chuàng)新，與時俱進是我們的核心價值觀。我們將竭誠為新老客戶提供過硬的產品和優(yōu)質的服務，也竭誠歡迎廣大新老客戶來電、來函，來人洽談業(yè)務，指導工作！
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隨著我國國民經濟的迅速發(fā)展，不銹鋼管的使用領域也在不斷擴大，對不銹鋼管和高性能材料鋼管的品種、質量和數(shù)量都提出了越來越高的要求。因此，采用熱擠壓技術的工藝目標應該是:(1)采用連鑄供坯。特別是對于在不銹鋼管市場上占有90%以上市場份額的，大量使用的304、316、321等300系列的奧氏體不銹鋼管的生產，應實現(xiàn)全連鑄供坯工藝，以大幅度降低成本。(2) 開發(fā)熱擠壓成品管。對于各種不同性能的不銹鋼，采用適當?shù)牟Ａ櫥瑒箶D壓不銹鋼管的表面質量和尺寸精度達到或超過熱軋管標準，生產熱擠壓精管。(3) 開發(fā)高性能、高合金、低塑性、難變形材料的熱擠壓成品管。同時為冷加工提供這類合金的荒管來生產冷軋冷拔精品管，逐步實現(xiàn)這類高新產品的國產化。(4) 實現(xiàn)現(xiàn)有產品質量和生產工藝的升級換代。采用熱擠壓毛管作為冷軋冷拔坯料管，原來斜軋穿孔毛管內表面可能出現(xiàn)的質量隱患。并且，采用熱擠壓的近終毛管，可減少冷加工道次，提高成材率，降低現(xiàn)有產品的生產成本，同時實現(xiàn)現(xiàn)有產品生產工藝和產品質量的升級換代。
