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推力滾子軸承用于承受以軸向負(fù)荷為主的軸、徑向聯(lián)合負(fù)荷,但徑向負(fù)荷不要超過(guò)軸向負(fù)荷的55%。 這種軸承與其他滾子軸承相比摩擦系數(shù)低,轉(zhuǎn)速高,具有調(diào)心性能。 29000型軸承的圓柱滾子是非對(duì)稱型球面滾子,可以減小滾子和軌道工作中的相對(duì)滑動(dòng)。 另外,滾子的長(zhǎng)度、直徑大、滾子數(shù)量多、負(fù)荷容量高,通常采用油潤(rùn)滑,個(gè)別低速時(shí)可以利用脂潤(rùn)滑。 設(shè)計(jì)選型時(shí),優(yōu)先選擇8000型推力圓柱滾子軸承、90000型推力圓錐滾子軸承,可以承受一個(gè)方向的軸向載荷。 這遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于推力球軸承的軸向載荷能力,剛性大,占有軸向空間小。 推力圓柱滾子軸承適合于轉(zhuǎn)速低的情況,推力圓錐滾子軸承的轉(zhuǎn)速比推力圓柱滾子軸承稍高。 山西忻州深溝球軸承




軸承生產(chǎn)工藝退火和正火的主要區(qū)別和操作種類 退火又稱燜火,代號(hào)Th,是將鋼件加熱到Ac1或Ac3以上(30~50℃),保溫一段時(shí)間,然后再緩慢的冷卻(一般用爐冷)。 正火又稱明火,代號(hào)Z,是將鋼件加熱到Ac3或Acm以上(30~50℃),保溫一段時(shí)間,然后在空氣中冷卻,冷卻速度比退火稍快。 軸承退火與正火的主要區(qū)別是:正火是完全退火的一種變態(tài)或特例,二者僅是冷卻速度不同,通常退火是隨爐冷而正火是在空氣中冷卻,正火既適用于亞共析鋼也適用于過(guò)共板鋼,對(duì)于共析鋼,正火一般用于網(wǎng)狀碳化物;對(duì)于亞共析鋼,正火的目的與退火基本相同,主要是細(xì)化晶粒,組織中的缺陷,但正火組織中珠光體片較退火者細(xì),且亞共析鋼中珠光數(shù)量多鐵素體數(shù)量少,因此,經(jīng)正火后鋼的硬度、強(qiáng)度均較退火的高,由此可知,在生產(chǎn)實(shí)踐中,鋼中有網(wǎng)狀滲碳體的材料需先經(jīng)正火后方可使用其他工藝,而對(duì)熱處理后有性能要求的材料,則據(jù)要求的不同及鋼種不同選擇退火工藝,如:要求熱處理后有一定的強(qiáng)度、硬度,可選擇正火工藝;要求有一定的塑性,盡量降低強(qiáng)度、硬度的則應(yīng)選擇退火工藝。 山西忻州深溝球軸承



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