大多數(shù)劣質(zhì)產(chǎn)品都會產(chǎn)生一定的危害，這是無可避免的，只是很多人還沒有認識和意識到而已。陶瓷顆粒是建設(shè)防滑路面的主要材料，它的質(zhì)量優(yōu)劣會對防滑路面的使用效果產(chǎn)生巨大的影響，所以要對劣質(zhì)陶瓷顆粒的危害有所認識。那么，詳細的危害介紹如下。
  1、劣質(zhì)的陶瓷顆?？赡軙霈F(xiàn)材質(zhì)不堅硬的問題，導(dǎo)致路面使用壽命不長，然后還會出現(xiàn)裂縫。這種的劣質(zhì)產(chǎn)品如果使用在路面上，將會對行人和車輛造成嚴重危害。
  2、存在著褪色的問題。褪色以及吸水率高都是劣質(zhì)陶瓷顆粒經(jīng)常會出現(xiàn)的問題。這樣的話，路面標識出現(xiàn)褪色導(dǎo)致無法讓人看清，很容易導(dǎo)致許多不必要的交通違規(guī)，甚至是交通事故，危及人身性命。
  3、有的劣質(zhì)陶瓷顆粒還會出現(xiàn)難聞的氣味。一些無良商家為了牟取暴利，用許多對人體有害的化學(xué)物質(zhì)來代替正規(guī)的材料，使用在路面上就會有許多的異味，會對人體有極大的壞處。
  綜上可見，劣質(zhì)的陶瓷顆粒，不僅會危害交通路面，還會危害到各種行人以及車輛，城市環(huán)境也會造成很大的破壞，十分可怕。因此，只有在后續(xù)選購到合格的產(chǎn)品，才能各種危害，保證的交通環(huán)境。

在工業(yè)行業(yè)，很多商品為了保證其表面的美觀性或保護它的使用效果，會進行化學(xué)鍍銅的工藝處理，這是電路板制造中的一種工藝，通常也是自身催化性氧化還原反應(yīng)的表現(xiàn)，但是效果很好。下面主要為你介紹彩色陶瓷顆粒進行化學(xué)鍍銅的知識。
  在研究了溫度、PH值、甲醛初始濃度和裝載量對鍍銅效果的影響后，可以發(fā)現(xiàn)，隨著溫度的上升，鍍銅所需要的時間逐漸減少；PH值升高有利于反應(yīng)時間縮短；隨甲醛初始濃度增加孕育期縮短。通過光學(xué)顯鏡和掃描電子顯鏡觀察了鍍層質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)當溫度在62~65℃，PH值12.5左右，甲醛初始濃度13ml/L，裝載量為3g/L時，能夠用較短的時間獲得光滑致密的鍍銅層。從而增強了其和銅基體之間的界面結(jié)合力，為TiB_2和Ti_3SiC_2在復(fù)合材料領(lǐng)域之中的應(yīng)用打下了一定的基礎(chǔ)。
  用粉末冶金的方法制備了石墨-銅基復(fù)合材料、導(dǎo)電陶瓷顆粒/石墨-銅基復(fù)合材料和鍍銅導(dǎo)電陶瓷顆粒/石墨-銅基復(fù)合材料。在五類銅基復(fù)合材料密度相近的情況下，研究導(dǎo)電陶瓷含量對其電阻率、硬度和抗彎性能的影響。隨著導(dǎo)電陶瓷顆粒含量的增加，銅基復(fù)合材料的硬度和抗彎強度均逐漸的增加，電阻率逐漸減??；對比相同成分的導(dǎo)電陶瓷/石墨-銅基復(fù)合材料和鍍銅導(dǎo)電陶瓷/石墨-銅基復(fù)合材料，前者的硬度和抗彎強度比后者低，導(dǎo)電性比后者差。
  結(jié)尾研究了這五類復(fù)合材料的機械磨損和電磨損性能，發(fā)現(xiàn)五類復(fù)合材料的電磨損量均大于機械磨損量；對比石墨-銅基復(fù)合材料、導(dǎo)電陶瓷顆粒/石墨-銅基復(fù)合材料和鍍銅導(dǎo)電陶瓷顆粒/石墨-銅基復(fù)合材料的機械磨損量、電磨損量和電壓降，石墨-銅基復(fù)合材料的很高，陶瓷顆粒/石墨-銅基復(fù)合材料次之，鍍銅陶瓷顆粒/石墨-銅基復(fù)合材料的很低。
  上述彩色陶瓷顆粒進行化學(xué)鍍銅的知識介紹，也是經(jīng)過一系列的實驗來發(fā)現(xiàn)的，可以在實際使用中多多嘗試，從而獲得更好的發(fā)現(xiàn)。不過我們要了解的是，化學(xué)鍍銅之后再使用的陶瓷顆粒，變得更加光滑緊致了，還增加了它在這方面的結(jié)合力。