鑄錠內(nèi)部質(zhì)量 　　鑄錠內(nèi)部質(zhì)量是帶材表面質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,在表面物理缺陷中,起皮、分層、孔洞和氣泡已占50%以上，而這些缺陷都與鑄錠的內(nèi)部質(zhì)量有很大的關(guān)系，多數(shù)情況下是由于鑄錠內(nèi)部存在氣孔、夾渣(雜)、疏松及顯微裂紋等造成的。因此在鑄錠生產(chǎn)中爐料的清潔、干燥，加強(qiáng)熔體的覆蓋和保護(hù)以及合理的熔鑄工藝是優(yōu)質(zhì)鑄錠生產(chǎn)的必要條件。同時由于帶材的起皮掉渣、孔洞、毛刺等造成銅渣、銅屑黏在與銅帶接觸的輥?zhàn)?、氈布上?對帶材造成了二次損傷——劃傷等缺陷。西藏止水銅片

對于止水銅帶的加工，重慶香銀工廠具有精細(xì)的加工流程，每一個步驟需嚴(yán)格檢驗其達(dá)標(biāo)率。在紫銅的熔鑄過程中，我們會多次對紫銅的成分進(jìn)行分析檢測，然后進(jìn)行調(diào)配，直到紫銅含量超過99.9%以及含有成分雜質(zhì)不能超出 標(biāo)準(zhǔn)止水銅帶規(guī)定的元素，隨后才將熔鑄好的紫銅以銅錠或銅棒的形式保存。接下來的止水銅帶成型流程，銅止水的力學(xué)性能，需要多次進(jìn)行軋制以及退火、清洗處理，只有各個環(huán)節(jié)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，才能生產(chǎn)出符合國標(biāo)止水銅帶的要求。西藏止水銅片

水工建筑常用的防水材料包含了止水銅帶、橡膠止水等，止水銅帶在使用過程中均會根據(jù)設(shè)計成型。由于止水銅帶卷材長度過長，在成型過程中以及安裝施工過程中操作不便，因此會選擇裁剪成一定長度再進(jìn)行成型。GBT 2059-2017對止水銅帶成型長度無明確要求，因此可以根據(jù)情況選擇合適長度。止水銅帶剪切過短，導(dǎo)致西藏止水銅片接頭增多，焊接、檢驗費(fèi)時較多；剪切長度過長，不利于成型和安裝，因此目前銅止水廠家均采用2m~6m的加工長度，且可有效減少止水銅片接頭數(shù)量。