1、鋼材質(zhì)量不合格，許多廠家貪圖便宜采購一些小廠家的鋼材，含碳量較高，含硫量高等有害元素較多，造成焊接過程出現(xiàn)熱裂紋，焊縫韌性降低，造成焊縫開裂，雙層罐滲漏。
2、設(shè)計不合理，降低工程照價。有些廠家為了降低成本偷工減料，在設(shè)計中降低鋼板厚度，使地埋儲油罐強(qiáng)度降低，在地埋儲油罐盛油過程中產(chǎn)生地埋儲油罐變形，甚至倒塌等。
3、選材不合理，在許多大型儲地埋儲油罐中，如1萬立方以上的工程，在地埋儲油罐選材上全部采用Q235板材，致使地埋儲油罐底半部強(qiáng)度不夠造成地埋儲油罐變形。
4、地埋儲油罐安裝過程中焊縫應(yīng)力大，在地埋儲油罐安裝過程中有許多經(jīng)驗(yàn)不足的安裝人員，在拼接焊縫過程中死啦硬拽，致使焊縫應(yīng)力加大，銷售儲罐多少錢，使用過程中焊縫開裂漏油。
5、地埋儲油罐的焊接不開破口。
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燃油鍋爐燃料
燒油鍋爐燃料分多種，如常見的為輕柴油、重油和醇基燃料等三類，每種特點(diǎn)如下：
1.重油，重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重質(zhì)油，其特點(diǎn)是分子量大、黏度高。鍋爐選擇重油為燃料需要配備專用的燃燒設(shè)備，保證燃料充分燃燒性。
2.輕柴油，輕柴油的應(yīng)用領(lǐng)域多，分多個型號，在鍋爐上也是一種常用的燃料油，一些企業(yè)會選擇雙燃料鍋爐即燃油燃?xì)怆p向選擇，靈活運(yùn)用，降低鍋爐運(yùn)行成本費(fèi)用。
3.醇基燃料，醇基燃料是以醇類（如甲醇、乙醇、丁醇等）物質(zhì)為主體配置的燃料，鍋爐上使用醇基燃料也比較多，但相對來講醇基燃料的熱值較低，使用并沒有天然氣或者燃油普遍。
燃油鍋爐特點(diǎn)分析
（1）自動化，應(yīng)用比較靈活，能適應(yīng)任何需求，可節(jié)省能量，減少了不必要的讓費(fèi)，操作簡單。
（2）性，表現(xiàn)在當(dāng)水位比較低時，防止干燒，鍋爐會自動停止工作并發(fā)出蜂鳴聲，來提提我們，還有當(dāng)水溫過高時，加熱管會自動停止工作以免發(fā)生爆炸危險。
（3）數(shù)字化，油鍋爐實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化，我們一般人在操作設(shè)備時，一般不會太了解其設(shè)備的部件，性能什么的，我們主要靠設(shè)備上面的數(shù)字來操作，達(dá)到我們想要的目的。
燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐為組裝式強(qiáng)制循環(huán)立式燃油（氣）鍋爐。本系列鍋爐本體受熱面結(jié)構(gòu)緊湊，受熱面由內(nèi)、外密排的圓盤構(gòu)成，內(nèi)盤管為輻射受熱面，外盤管與內(nèi)盤管的外表面構(gòu)成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成，工地現(xiàn)場組合。燃燒在燃燒室內(nèi)充分燃燒后，被輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫?zé)煔膺M(jìn)入對流受熱面進(jìn)行換熱，出鍋爐后在空氣預(yù)熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經(jīng)除塵器由引風(fēng)機(jī)將煙氣送至煙囪排入大氣。
燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐使用注意事項(xiàng)：
1.嚴(yán)格按升溫曲線操作。
2.壓差不穩(wěn)定時不得投入使用。
3.停爐時，油溫降至80攝氏度以下時，熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。
4.高溫狀態(tài)時要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。
5.正常工作時，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。
6.出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。
7.緊急停爐時不得用水沖澆爐膛。
8.不同品種導(dǎo)熱油不得混用。
9.儲油槽的放空口應(yīng)接至區(qū)。
10.升溫速度必然按升溫曲線進(jìn)行。
11.啟動鼓風(fēng)機(jī)前應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，停引風(fēng)機(jī)前應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)。
12.鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。
