振動(dòng)電機(jī)在使用過程中如果出現(xiàn)電流過高極易燒毀電機(jī)，所以在使用過程中要特別注意，下面我們分析一下造成電流過高的原因及檢測(cè)。振動(dòng)電機(jī)機(jī)械部分故障，如：振動(dòng)電機(jī)與外界物體運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦，軸承堵塞、西藏附近老化、西藏附近損壞、西藏附近缺油或油脂不耐高溫等，過載造成負(fù)荷過大超出了電機(jī)的功率許可范圍，特別是軸承的損壞極易造成轉(zhuǎn)子與定子的摩擦，在此狀態(tài)下如果不及時(shí)處理會(huì)造成電機(jī)線包燒壞。電氣部分的原因就復(fù)雜許多：電壓不穩(wěn)（過低或過高），缺相，電機(jī)線圈相間或者匝間有短路現(xiàn)象，三相電壓不平衡相差太大，線包浸漆、西藏附近接地絕緣未處理好，電纜不匹配、西藏附近發(fā)熱，接頭松動(dòng)。斷電分析：如電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)流暢，軸承不發(fā)熱，就很可能振動(dòng)電機(jī)是電氣部分的問題了。

今天，我們來談?wù)務(wù)駝?dòng)電機(jī)的防塵和防水問題。為什么提這個(gè)呢？因?yàn)橐酝绊懻駝?dòng)電機(jī)使用壽命的主要原因就是軸承的磨損和電機(jī)淋雨受潮造成絕緣降低引起線包燒壞。并且這兩個(gè)問題的關(guān)鍵點(diǎn)就是防塵和防水。我們先來探討一下這兩個(gè)影響振動(dòng)電機(jī)使用壽命的原因:1、軸承磨損：振動(dòng)電機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，粉塵大量進(jìn)入軸承室，形成油泥，磨損加劇。這種情況下即便是及時(shí)加注了潤(rùn)滑脂，也起不到潤(rùn)滑軸承的作用，從而使軸承報(bào)廢，嚴(yán)重的磨損還會(huì)使振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子掃堂造成更大損失。常用做法是清洗軸承油泥或更換新軸承。2、淋雨受潮：雨水、冰雪、潮濕等侵入電機(jī)線包，會(huì)造成線包絕緣電阻下降，輕微受潮的表現(xiàn)是振動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)慢，運(yùn)行無力，嚴(yán)重的表現(xiàn)則是無法啟動(dòng)，如果有保護(hù)裝置的就會(huì)跳閘，否則造成電機(jī)線包燒毀。常用做法是將線包烘干處理，線包已經(jīng)損壞的要從新繞線。這兩種情況都是振動(dòng)電機(jī)封閉不夠嚴(yán)密造成的，所以如何提高振動(dòng)電機(jī)的防水防塵密封性能，這將是振動(dòng)電機(jī)領(lǐng)域又一項(xiàng)重大突破。因此我們?nèi)喂旧a(chǎn)出了防塵防水性能都非常出色的新型振動(dòng)電機(jī)，給工廠帶來了新的選擇。機(jī)器在安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞，其中振動(dòng)器自出廠日起，若超過六個(gè)月時(shí)，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤(rùn)滑油。按照安裝圖進(jìn)行設(shè)備安裝，其中支承底架必須水平安裝在基礎(chǔ)上?；A(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度。