正確安裝脈沖閥也是保證布袋除塵器除塵效率的關鍵步驟。首先在確認脈沖閥完好無損的情況下進行安裝，具體安裝方法如下：
電磁脈沖閥的注意事項,管道使用前應沖洗干凈,如果介質(zhì)不干凈，應安裝過濾器,為了防止雜質(zhì)干擾電磁閥的正常工作，先導閥沒有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。電磁脈沖閥電號消失，膜片不能復位關閉。阻尼孔堵死；卸荷孔沒有封閉。輸入電號，膜片在原地跳動，脈沖閥不能進行噴吹。

有毛刺或雜質(zhì)等，使動柱卡死；彈簧疲勞彈力不足；阻尼孔有堵壓力氣體過不去或氣壓低。先導頭動柱在跳動，阻尼作用變??；小膜片阻尼孔有堵，大膜片阻尼孔磨損變大，卸荷排氣不暢。在任何狀態(tài)下，先導頭動柱不能復位，閥關不住，一直通氣，可能閥的進出口方向接反電號消失。流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質(zhì)要求清潔度要好。輸入電號，先導頭動柱在原地跳動，電磁脈沖閥不能進行噴吹,卸荷孔有堵排氣不暢，先導頭動柱有卡現(xiàn)象。

1、測試脈沖閥的噴吹次序，測聽所有的先導閥是否操作正常，脈沖噴吹聲音是否清脆。確保提供的壓縮空氣氣源干凈及干燥。給氣包系統(tǒng)提供適中的氣壓并檢查是否有安裝泄露（可刷上肥皂水，檢查接口是否產(chǎn)生氣泡）。對氣包進行壓力充氣（閥門的耐壓范圍是0.03~0.86MPa），建議對氣包充氣較高壓力0.8MPa.
2、脈沖閥直接安裝在氣包外壁的法蘭座上，噴吹橫穿過氣包，按照說明書配對適當?shù)膰姶倒芎桶惭b件，盡量避免將閥門倒裝在氣包的底部。如果閥門配置出氣管和悶頭連接器，悶頭連接器僅用于密封用途，不可以作為結構支撐部件用途。不可以單獨依靠悶頭連接器固定噴吹管和氣包，噴吹管和氣包都必須另外獨立固定。3.連接控制電線到每個電控閥的接線座中，注意入線口不能朝上防止雨水流入?；蛘呤峭ㄟ^接頭和一段尼龍管連接氣控閥和電磁組裝盒。

 

電磁脈沖閥故障排除的第三步是打開壓縮空氣到儲氣罐，打開電源，啟動除灰裝置，如果系統(tǒng)中有其他設備應根據(jù)工藝要求進行聯(lián)鎖，當過程系統(tǒng)結束時，除塵器和排風機應繼續(xù)工作一段時間，以便清制劑中的水分和灰塵。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，電脈沖號消失，電磁先導彈簧使動柱立即復位和關閉卸荷孔，隔膜后腔內(nèi)的氣體壓力和彈簧力使隔膜關閉通道，停止注入。電磁脈沖閥安裝前應先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物,安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確，在電磁脈沖閥安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態(tài)。電磁脈沖閥是除塵設備的心臟，其總價約為脈沖注塵除塵器總價的5%，是氣箱式脈沖除塵器成本的1%，脈沖閥的總成本僅比國內(nèi)閥門高1≤2%，因此節(jié)約脈沖閥的設備成本，承擔整個除塵系統(tǒng)的故障風險是不值得的，在導頭移動柱氣體壓力卸載時，膜片上的阻尼孔起到阻尼氣流的作用。當卸載孔關閉時，壓力氣體進入后腔，從而隔膜關閉通道并停止注入，電磁脈沖閥就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊使設備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。
同時在除塵器停止工作之前，應反復進行清灰和除灰操作。淹沒式電磁脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式.分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關穩(wěn)定的各項要求。

電磁脈沖閥的開關性能直接影響到清灰系統(tǒng)的噴吹效果和效率，主要由響應時間、開啟時間、噴吹時間、關閉時間、峰值壓力等參數(shù)來反映。開關性能還與電磁線圈先導、膜片組件及彈簧的性能密切相關。電磁線圈的性能影響到響應時間，膜片組件及彈簧的性能結合合理的閥門內(nèi)腔結構影響到其他參數(shù)，特別是膜片的性能，膜片的性能不僅是我們通常所說的100萬次壽命的關鍵，同時也是影響開啟時間和峰值壓力的關鍵因素。沖閥進出口的角度及進氣口的形式可分為2種：1.直角式電磁脈沖閥,閥體進出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥；2.淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電信號控制的膜片閥,閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷。電磁脈沖閥系引進（亦稱除塵隔膜閥）是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關”受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內(nèi)，以除塵器的處理能力和收塵效率。
一、根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的：原理和結構品種
1、公稱壓力：這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據(jù)管道公稱壓力來定。
2、工作壓力：如果工作壓力低則選用直動或分步直動式原理；工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。
二.根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續(xù)通電，
1、當電磁閥需要長時間開啟，并且持續(xù)的時間多余關閉的時間應選用常開型。
2、要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型。
3、但是有些用于保護的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測，則不能選常開的，應選可長期通電型。