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新邦再生(西藏分公司)主要經(jīng)營產(chǎn)品： 處理鞋廠下腳料等。公司秉承“創(chuàng)新理念、追求卓越、迅速改善、永續(xù)經(jīng)營“的經(jīng)營理念；并以“質(zhì)量是di yi工作”，“顧客的滿意是我們的榮譽(yù)”作為我們永遠(yuǎn)不變的質(zhì)量政策；以愛護(hù)環(huán)境、回報社會、關(guān)愛雇員等社會責(zé)任為己任；把“誠信、負(fù)責(zé)、創(chuàng)新、團(tuán)隊(duì)”作為不斷的追求和目標(biāo)。 憑借“攀登，超越自我”的精神。



1化工是指以煤為原料，經(jīng)化學(xué)加工轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體燃料及化學(xué)品的過程，是針對我國“富煤、貧油、少氣”的能源特點(diǎn)發(fā)展起來的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國能源供需矛盾日益突出，石油進(jìn)口依存度超過60%，能源已成為遏制經(jīng)濟(jì)命脈的癥結(jié)。煤炭是我國能源結(jié)構(gòu)的重要組成部分，占比達(dá)70%，因此發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)不僅是緩解我國石油、天然氣等優(yōu)質(zhì)資源供求矛盾的切實(shí)措施，更是保證我國能源和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的必由之路［1－2］。

近年來，受市場需求等因素的刺激，煤炭富集區(qū)煤化工產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)爆發(fā)式增長態(tài)勢，《“十二五”規(guī)劃綱要》明確提出，推動能源生產(chǎn)和利用方式變革，從生態(tài)環(huán)境保護(hù)滯后發(fā)展向生態(tài)環(huán)境保護(hù)和能源協(xié)調(diào)發(fā)展轉(zhuǎn)變［3］。我國水資源和煤炭資源逆向分布，煤炭資源豐富的地域，往往既缺水又無環(huán)境容量。煤化工廢水如果不加以達(dá)標(biāo)處理直接排入受納水體會對周圍水環(huán)境造成較大的污染和破壞，造成可利用的水資源量更加緊缺。因此，我國煤化工廢水實(shí)施“近零排放”，實(shí)現(xiàn)廢水回用及資源化




1理工藝，目的在于降解COD、BOD5。好氧生物處理工藝根據(jù)所利用的生物的生長形式分為活性污泥工藝和膜法工藝。前者包括傳統(tǒng)活性污泥法、階段曝氣法、生物吸附法、完全混合法、延時曝氣法、氧化溝、間歇活性污泥法(SBR)等。后者包括生物濾池、塔式生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、活性生物濾池、生物接觸氧化法、好氧流化床等。一般好氧處理對低濃度廢水效果較好。厭氧生物處理工藝適用于食品工業(yè)廢水，主要原因是廢水中含易生物降解的高濃度有機(jī)物，且性。此外，厭氧處理動力消耗低，產(chǎn)生的沼氣可作為能源，生成的剩余污泥量少，業(yè)垃圾焚燒爐，是焚燒工業(yè)垃圾的設(shè)備。 工業(yè)垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)，煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐（輔助點(diǎn)火焚燒）四大系統(tǒng)組成。 工業(yè)垃圾焚燒爐集自動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動化控制于一體。 工業(yè)垃圾焚燒爐采用高溫燃燒，二次加氧，自動卸渣的高新技術(shù)措施，達(dá)到排污的監(jiān)控要求厭氧處理系統(tǒng)全部密閉，利于改善環(huán)境衛(wèi)生，可以季節(jié)性或間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)，污泥可*期儲存。



1工業(yè)污水處理流程
工業(yè)企業(yè)主要分布在電子、塑膠、電鍍、五金、印刷、食品、印染等行業(yè)。從廢水的排放量和對環(huán)境污染的危害程度來看，電鍍、線路板、表面處理等以無機(jī)類污染物為主的廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機(jī)類污染物為主的廢水是處理的重點(diǎn)。本文主要介紹幾種比較典型的工業(yè)廢水的處理技術(shù)。
一、表面處理廢水
1.磨光、拋光廢水
在對零件進(jìn)行磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。
一般可參考以下處水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放
2.除油脫脂廢水
常見的脫脂工藝有：有機(jī)溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、超聲波脫脂。除有機(jī)溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。
一般可以參考以下處理工藝進(jìn)行處理：理工藝流程進(jìn)行處理：




1干燥是將已脫水的污泥進(jìn)一步降低其含水量，便于儲存和運(yùn)輸，避免因生物的作用發(fā)霉變臭，使污泥處于穩(wěn)定狀態(tài)。
  干燥工藝除了簡單的日曬外，常用的是熱干燥技術(shù)。熱干燥過程也就是對污泥進(jìn)行滅菌處理的過程。若干燥溫度大95℃。完全可以達(dá)到殺滅病原菌的衛(wèi)生要求。干燥后污泥含水率在10%左右（含水率小于23%時就能完全抑制生物的活性）。所以干燥使污泥處于穩(wěn)定狀態(tài)。干燥使污泥性能改善，干燥后的污泥僅是初污泥量5～10%，有機(jī)質(zhì)比重增加，發(fā)熱值提高，相當(dāng)劣質(zhì)煤，提高了污泥的有效利用的價值。
  3.4 厭氧消化
  厭氧消化也是污泥處理中較為普遍采用的污泥穩(wěn)定技術(shù)。一般是在密閉的消化池30℃條件下貯存一個月。主要是通過兼性厭氧生物和厭氧生物的作用，使污泥有機(jī)物分解，終生成象甲烷等為主的氣體物質(zhì)，或可被植物吸收利用的簡單物質(zhì)。這種厭氧消化污泥產(chǎn)生的可燃性物質(zhì)可作為能源用于發(fā)電及其他領(lǐng)域。利用這種方法穩(wěn)定城


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