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西藏碳纖維膠施工流程卸荷:加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷?;嫣幚恚夯炷帘韺映霈F(xiàn)剝落、空鼓、腐蝕等現(xiàn)象的部位應(yīng)鑿除,將混凝土表面清理干凈。找平施工:構(gòu)件表面凹陷部位應(yīng)用找平膠填補(bǔ),出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用找平膠填補(bǔ),盡量減少高度差。面涂底層樹脂:將調(diào)配好的底層西藏碳纖維膠計量,攪拌均勻,根據(jù)實際氣溫決定用量并控制使用時間,將底層樹脂均勻刷于混凝土表面,待膠固化后,在進(jìn)行下一道工序。粘貼碳纖維布:按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)剪裁碳纖維布,將浸漬樹脂調(diào)配好,均勻涂抹于粘貼的部位,鑿搭接,拐角等部位多涂刷些,粘貼碳纖維布并用滾筒反復(fù)滾壓,去除氣泡。固化養(yǎng)護(hù)施工完成后24小內(nèi)防止雨淋或受潮,并注意防護(hù),防止硬物碰傷施工表面。檢驗:可用小錘輕輕敲擊或手壓談纖維片材表面的方法檢查,總有效粘接面積布低于95%。



西藏環(huán)氧碳纖維布膠(碳布膠)西藏碳纖維膠特點1、具有的粘結(jié)性能及耐溫性能。2、滲透力強(qiáng),能很好的滲入混凝土表面。3、觸變性能強(qiáng),施工流淌少。4、該膠不含揮發(fā)性溶劑,固化后收縮率低1.3%-2%。5、該膠的使用溫度為5℃,濕度≤85%不宜進(jìn)行施工,同時應(yīng)避免基材表面的溫度與環(huán)境溫度相差太大,以防止粘貼后產(chǎn)生露而影響強(qiáng)度。西藏碳纖維膠施工要點1、將混凝土表面用丙酮擦拭干凈。2、被粘接表面要修復(fù)平整,有漏水現(xiàn)象要作止水、導(dǎo)水處理。3、配置底層用膠并涂敷,要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄,特別是冬季氣溫低于5℃如需施工應(yīng)采取必要的升溫措施。4、進(jìn)行粘接碳纖維片材時,首先根據(jù)技術(shù)要求剪好所需尺寸,一般兩米為適。5、配置膠液,一般以可使用的時間內(nèi)(30min左右)施工所需量為限。6、將甲、乙組份的膠水按照甲組份:乙組份=2:1的比例倒入干凈的容器內(nèi),攪拌均勻。如在夏季溫度較高時,可適當(dāng)減少乙組份用量。用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠水滲出纖維布表面,以去除氣泡,使碳纖維布充分浸潤膠水,碳纖維片材搭接面積要預(yù)留10cm以上。7、多層粘貼應(yīng)待上層碳纖維布表面指觸感干燥后,再進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。8、在其固化時要防雨淋,防風(fēng)沙,并防止硬物碰傷粘接表面。9、固化時間不得少于3~7天,固化后根據(jù)要求進(jìn)行表面涂裝。10、乙組份在長期貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象,屬正常,不影響產(chǎn)品基本性能和使用。11、在施工過程中,如不慎濺到皮膚上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗,嚴(yán)重者應(yīng)及時就醫(yī)。 西藏碳纖維膠應(yīng)用范圍1、應(yīng)用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構(gòu)件、磚石構(gòu)件的結(jié)構(gòu)粘接施工。2、應(yīng)用于鋼筋混凝土受拉構(gòu)件的碳纖維片材粘接施工。




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西藏碳纖維膠簡介西藏碳纖維粘貼膠系A(chǔ)、B雙組份環(huán)氧類膠粘劑,具有粘度低、強(qiáng)度高,浸潤性、滲透性好,抗老化、耐介質(zhì)(酸、堿、水)性能好,室溫固化、不含揮發(fā)性溶劑、以及施工流淌少等特點。用于加固構(gòu)件表面碳纖維、玻璃纖維及其它纖維類片材的浸漬和粘貼。西藏碳纖維膠特點西藏碳纖維膠具有較低粘度,浸潤性好,滲透性強(qiáng),能很好地滲入混凝土表面孔隙。與碳纖維有很好的適配性。固化后的膠層物理機(jī)械性能優(yōu)良,強(qiáng)韌而有一定的彈性。西藏碳纖維膠適用范圍在混凝土、磚石和木構(gòu)件粘貼碳纖維,在加固上主要用作抵抗拉力,一般適用于抗彎構(gòu)件與梁的受拉力部位、梁與柱的抗剪部位、柱或橋的圍束。施工時,底膠A、B兩組份按規(guī)定的配膠比例稱量,倒入潔凈容器中并攪拌均勻,攪拌時沿同方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。用毛刷或滾筒在混凝土表面均勻涂刷,膠表干以后,可視具體情況進(jìn)行多次涂刷,但涂層厚度不超過04mm,并不得漏刷或有流淌、氣泡,等膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,以手指觸感干燥為宜,一般不少于2小時),再進(jìn)行下一道工序。每次配制的膠液應(yīng)在膠昀適用期內(nèi)一次用完。




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