其三是所的成品表面光滑，這是由于工藝先進(jìn)，因而冷拉扁鋼產(chǎn)品表面得以保持光滑明亮。在進(jìn)行冷拉的中，次冷拉的實(shí)際效果為：在對(duì)冷拉扁鋼冷拉時(shí)其會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變形。隨著拉應(yīng)力，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。
  此時(shí)可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷中，應(yīng)力有一定的變化。在進(jìn)行第二次冷拉的中，需要重新施加拉應(yīng)力，將冷拉扁鋼產(chǎn)品的拉伸到，應(yīng)力出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原來的屈服點(diǎn)A。冷拉方鋼是產(chǎn)品表面光滑明亮，通過一定工藝加工，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)約鋼材，產(chǎn)品屈服強(qiáng)度的目的，而且材料大量節(jié)省。
  冷拉工藝是將原材料冷變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對(duì)利用車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉方鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。同時(shí)冷拉方鋼在加工時(shí)可以大大加工效率，節(jié)省工時(shí)，而且對(duì)于加工機(jī)械的精度準(zhǔn)確，可以確保產(chǎn)品表面。
  冷拉方鋼可以用于不同的領(lǐng)域中，比如可用于各種機(jī)械設(shè)備：木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等；也可用于電器產(chǎn)品部件，如電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等。

冷拉方鋼形狀規(guī)格多樣性。通過設(shè)計(jì)不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同大小規(guī)格公差。角度可設(shè)制成直角或圓角。高度。使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有人員，公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。表面光滑。的冷拉工藝使冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。材料大量節(jié)省。冷拉鋼是將原材料冷變形達(dá)到需的形狀、所需要的規(guī)格及公差，原材的耗損極少，相對(duì)利用車床機(jī)加工切削所損耗的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。方鋼的熱軋就是通過對(duì)方鋼的加入來進(jìn)行的程序方鋼坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或→脫鋼→定徑→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)→標(biāo)記→入庫。軋制方鋼的原料是方鋼坯，方鋼胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料。
并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。方鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。方鋼在制作中若方鋼內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)出。方鋼質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。方鋼質(zhì)檢后，用油漆噴上編、規(guī)格、生產(chǎn)批等。

扁鋼是指寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長(zhǎng)方形并稍帶純邊的鋼材。冷拉扁鋼具有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品表面光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔。產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長(zhǎng)度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密?？梢詽M足用戶的需求。