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西藏汽車大梁板2010年我國鋼產(chǎn)量達(dá)到7億噸,但鋼鐵行業(yè)的利潤加起來僅為800多億元,原因是高附加值的鋼材太少。在歐、西藏同城美、西藏同城日、西藏同城韓等汽車工業(yè)發(fā)達(dá)的,汽車鋼能占到鋼材總量的15%左右。要是我國西藏汽車鋼的用量能達(dá)到這個比例,一年就是上億噸,產(chǎn)值可以達(dá)到幾千億元。為此,中國鋼鐵企業(yè)摩拳擦掌,希望早日拿到第三代汽車大梁鋼的生產(chǎn)許可證。太原鋼鐵集團(tuán)已搶得頭籌,眼下它期待能從中國鋼研得到更多的試制機(jī)會。同樣,首鋼也不甘人后,加入了競爭行列。第三代汽車鋼的成功研制,從根本上改變了我國長期以來跟蹤學(xué)習(xí)國外汽車鋼技術(shù)的局面,得到了國內(nèi)外的廣泛關(guān)注。世界汽車鋼領(lǐng)域權(quán)威機(jī)構(gòu)德國亞琛工業(yè)大學(xué)和馬普鋼鐵研究所的西藏汽車大梁板鋼研發(fā)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)向中國鋼研發(fā)出邀請,邀請該集團(tuán)科研人員前往訪問并進(jìn)行學(xué)術(shù)交流。



西藏汽車大梁板熱沖壓成形技術(shù)熱沖壓成形技術(shù)(Hot Stamping)是將添加了提高淬透性元素的熱成形鋼加熱到奧氏體溫度以上,保溫一段時間, 待鋼完全奧氏體化以后, 將其送至熱沖壓模具, 利用高溫下奧氏體良好的成形性進(jìn)行沖壓加工, 沖壓完成后, 模具迅速降溫, 將鋼淬火至200 ℃以下, 零件室溫組織為馬氏體, 抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到1 000 MPa 以上, 具有優(yōu)良的力學(xué)性能。雖然熱沖壓成形技術(shù)的生產(chǎn)效率低, 模具設(shè)計和加工難度大, 成本高, 但由于其克服了西藏高強(qiáng)鋼冷沖壓時容易開裂且回彈嚴(yán)重的缺點(diǎn), 而且成品零件強(qiáng)度在1 000 MPa 以上, 保證了車身結(jié)構(gòu)的高剛度,因此該技術(shù)自開發(fā)成功后, 在歐美一些車型的車身承載零件, 西藏汽車大梁板如前、西藏本地后門左右防撞桿(梁)、西藏本地前、西藏本地后保險杠、西藏本地A 柱加強(qiáng)板、西藏本地B 柱加強(qiáng)板、西藏本地C 柱加強(qiáng)板、西藏本地地板中通道、西藏本地車頂加強(qiáng)梁等得到廣泛應(yīng)用。




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