西藏氨氮去除劑。污泥是污水處理廠在處理污水過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物，是由污水中的懸浮物、微生物、微生物所吸附的有機(jī)物以及微生物代謝活動(dòng)產(chǎn)物所形成的聚集物，同時(shí)可能含有大量的重金屬、病原菌、病毒。污泥雖然具有很多種毒害物質(zhì)，但同時(shí)也有多種可利用元素，如多種無(wú)機(jī)成分：硅、鋁、鐵、鈣等。如果處理處置不當(dāng)，不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，同時(shí)也是對(duì)資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。污泥處理處置是對(duì)污泥進(jìn)行濃縮、調(diào)質(zhì)、脫水、穩(wěn)定、干化或焚燒等減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化及污泥資源化的加工過(guò)程。下面簡(jiǎn)要介紹幾種常見的污泥處置方式，其中大部分也是生態(tài)公司目前的污泥處置途徑。一、建材利用1、污泥制陶粒陶粒是一種陶瓷輕質(zhì)地的人造石粒，是以粘土、泥巖、各種頁(yè)巖、煤矸石、粉煤灰等主要原料，經(jīng)加工破碎成?；蛟炝３汕颍贌浂傻娜嗽燧p骨料，具有密度小、強(qiáng)度高、保溫、隔熱、抗震性能好等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于建材、園藝、耐火保溫材料、化工等領(lǐng)域。污泥可以替代部分粘土，以一定比例和粘土混合均勻，經(jīng)造粒機(jī)造粒后，送進(jìn)回轉(zhuǎn)窯，在高溫下，粒球熔融，產(chǎn)生適宜的粘度和表面張力，同時(shí)內(nèi)部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放氣體，氣體作用于熔融液相，產(chǎn)生氣孔而發(fā)生膨脹，冷卻后表面為致密堅(jiān)硬的釉層，內(nèi)部是封閉的多孔結(jié)構(gòu)。2、水泥窯摻燒污泥和水泥原料的主要化學(xué)成分是相同的，采用“余熱干化+水泥窯摻燒”工藝來(lái)處理污泥，污泥既可以作為輔助燃料應(yīng)用于水泥熟料煅燒，又可以部分代替黏土質(zhì)原料，降低水泥生產(chǎn)對(duì)耕地的破壞。利用水泥窯摻燒處理城市污泥，污泥中的有機(jī)成分和無(wú)機(jī)成分可以得到充分利用，有機(jī)成分在水泥窯中煅燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，無(wú)機(jī)成分則終轉(zhuǎn)化成水泥產(chǎn)品。3、污泥制磚磚，是以粘土、頁(yè)巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經(jīng)成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的建筑材料。污泥與粘土中的化學(xué)成分相似，將干化后污泥與粘土以一定比例加水混合均勻，然后壓成磚體模塊，在室溫下陳化后燒制成磚。在燒制過(guò)程中，污泥中的有機(jī)物也會(huì)燃燒產(chǎn)生熱量，可以節(jié)約燃煤。污泥中的重金屬經(jīng)過(guò)高溫焙燒形成穩(wěn)定的固溶體，不會(huì)再次污染環(huán)境。二、厭氧消化+干化/焚燒污泥厭氧消化是指污泥在無(wú)氧條件下，由兼性菌和厭氧細(xì)菌將污泥中的可生物降解的有機(jī)物分解成CH4、CO2、H20和H2S的消化技術(shù)?？梢匀コ龔U物中30%～50%的有機(jī)物并使之穩(wěn)定化。污泥厭氧消化能將污泥有機(jī)物分解，并產(chǎn)生大量高熱值沼氣，經(jīng)厭氧消化后的消化物采用板框壓濾機(jī)進(jìn)行深度脫水，使污泥減量化、穩(wěn)定化、資源化利用。三、堆肥堆肥一般分為好氧堆肥和厭氧堆肥。好氧堆肥是利用好氧菌和氧氣，使污泥經(jīng)過(guò)高溫發(fā)酵，將其中的有機(jī)有害物質(zhì)徹底分解，使有機(jī)物由不穩(wěn)定狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的腐殖質(zhì)物質(zhì)，其堆肥產(chǎn)品不含病原菌，不含雜草種子，無(wú)臭無(wú)味，是一種優(yōu)良的土壤改良劑和有機(jī)肥料。

市政污水處理廠運(yùn)行中，出水氨氮超標(biāo)問(wèn)題的存在，影響著處理廠的效益。西藏氨氮去除劑對(duì)因此針對(duì)氨氮超標(biāo)問(wèn)題進(jìn)行有效的解決，以達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)刻不容緩，那么出水氨氮超標(biāo)有哪些方法是常用到的？工具/原料硝化菌HNF-MP硝化工藝方法/步驟從市政污水處理廠實(shí)際情況來(lái)說(shuō)，造成出水氨氮超標(biāo)問(wèn)題，主要原因如下 ：1、硝化菌受到自身活性下降以及氧傳輸濃度梯度下降。2、處理工藝水平低下，曝氣池單元停留時(shí)間不足。3、污水處理系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷能力比較弱。廢水氨氮超標(biāo)問(wèn)題及處理方法END方法/步驟2減少進(jìn)水氨氮負(fù)荷通過(guò)降低進(jìn)水氨氮濃度以及進(jìn)水量的方式，實(shí)現(xiàn)減少負(fù)荷的目標(biāo)。利用在線儀器，監(jiān)測(cè)高濃度氨氮，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在進(jìn)入情況，利用應(yīng)急調(diào)節(jié)池。除此之外，加大抽樣監(jiān)測(cè)力度，做好源頭把控?？刂七M(jìn)水量，能夠促使硝化菌恢復(fù)。廢水氨氮超標(biāo)問(wèn)題及處理方法合理控制堿度量氨氮氧化時(shí)，會(huì)消耗堿度，pH 值會(huì)下降，影響硝化進(jìn)行?；诖?，溶液中含有足夠的堿度，能保證硝化順利開展。經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明，如果 ALK/N 小于8.85，則堿度會(huì)影響硝化過(guò)程，堿度的增加，硝化速率隨之增加。不過(guò)如果 ALK/N 超過(guò)9.19，堿度增加，硝化的速率增加效果不明顯，甚至?xí)陆??；诖?，?ALK/N 控制在8~10較為合理。在具體操作中，通過(guò)向氧化溝內(nèi)加入碳酸鈉，進(jìn)而提高堿度。廢水氨氮超標(biāo)問(wèn)題及處理方法合理控制氧濃度從處理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō)，好氧段的 DO 維持在2.5mg/L 左右，能夠在不浪費(fèi)能量的條件下，合理的提高氨氮除去率。廢水氨氮超標(biāo)問(wèn)題及處理方法調(diào)整升級(jí)現(xiàn)有工藝在原有工藝的基礎(chǔ)上新增HNF-MP工藝，基于旋流脫氮填料、低溫脫氮菌種及高密度分離器，接種抗逆性較好的硝化菌種的同時(shí)強(qiáng)化反應(yīng)器內(nèi)微生物的數(shù)量，將原有濃度從2000-3000mg/L至5000-10000mg/L,大大提高了反應(yīng)效率。