萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(西藏分公司)坐落于大城縣。是專業(yè)從事 玻璃鱗片膠泥等研制、開發(fā)、生產(chǎn)和推廣的一體化企業(yè)。作為經(jīng)營的企業(yè)，我們始終堅(jiān)持“人無我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我精”的經(jīng)營策略，秉承“以市場為準(zhǔn)則，以科技為先導(dǎo)” “以德做人、以誠做事”，的經(jīng)營理念，扎實(shí)地走科研與生產(chǎn)相結(jié)合的道路。 我們在注重產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)信譽(yù)的同時(shí)，不斷引進(jìn)專業(yè)技術(shù)人才和現(xiàn)代化經(jīng)營管理模式，以精湛的生產(chǎn)工藝、完善的售后服務(wù)呈現(xiàn)于廣大用戶. 實(shí)干、勞作是我們可靠的財(cái)富。用我們的智慧實(shí)現(xiàn)承諾，塑造行業(yè)的；用我們的真誠廣交社會(huì)各界朋友；以競爭力的產(chǎn)品和服務(wù)回報(bào)廣大客戶對我們的厚愛。
玻璃鱗片具有耐蝕，抗?jié)B透性好、涂膜收縮率低、熱膨脹系數(shù)小、固化殘余應(yīng)力少，耐磨損、施工簡便、易于修補(bǔ)，因而在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有應(yīng)用。玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，玻璃鱗片的問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇，施工方法等參數(shù)是決定玻璃鱗片涂料施工。玻璃鱗片涂料雖然施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂，但其施工不可忽視、需要掌握訣竅。隨著玻璃鱗片涂料質(zhì)量和應(yīng)用，防銹性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能。
涂裝前必須進(jìn)行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。通常用4號(hào)砂或20～40目的石英砂，以5～7公斤/平方厘米壓縮空氣帶動(dòng)砂粒，砂粒以50～70米/秒速度從噴嘴中噴出，表面達(dá)SISSa2.5規(guī)格，噴砂后的灰塵，在8h小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行，溫度5℃以上、相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度小的)作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：涂料的充分?jǐn)嚢?；涂料基料同固化劑的混合；粘度調(diào)整；適用期；涂裝機(jī)具(機(jī)械)的清洗與保養(yǎng)；玻璃鱗片尺寸。以上諸點(diǎn)通常按涂料廠規(guī)定進(jìn)行，逐層施工，直至涂到設(shè)計(jì)厚度，表面用細(xì)料或純樹脂罩光一道。
玻璃鱗片涂料用于貯槽內(nèi)部的耐蝕例子多，作為外部防銹少，是取決于樹脂的耐候性；同時(shí)作為外部防銹蝕的涂料還有2個(gè)問題需要解決：玻璃鱗片涂料；與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標(biāo)準(zhǔn)。玻璃鱗片涂料標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容多：主劑、固化劑加入混合時(shí)沒有結(jié)塊，質(zhì)地均勻；混合性：能均勻混合；涂膜的外觀；厚涂性：垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落；適用期：20℃時(shí)使用2小時(shí)以上；耐沖擊性：500克重鋼球從500毫米高落下沖擊涂膜，無裂紋、無剝落；干燥時(shí)間：16小時(shí)以內(nèi)；玻璃鱗片含量：20%以上。
環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料是一種應(yīng)用于埋地和水下銅質(zhì)管道以及各種鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理使用防腐涂料，用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層使用。另外環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料還可以應(yīng)用于鋼質(zhì)油、水、煤氣儲(chǔ)罐及化工窗口的內(nèi)外壁防腐層。玻璃鱗片粒徑的選擇，不僅影響涂層的性能，而且影響涂層的施工性能，涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低，即玻璃鱗片的徑厚比越大，涂層的耐水性就越好。在配方設(shè)計(jì)中，玻璃鱗片用量應(yīng)有一個(gè)范圍：5%-40%， 在此范圍內(nèi)采用水蒸氣透過率測試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加，抗?jié)B性反而有所下降，原因是過量的鱗片會(huì)造成涂層鱗片的無序堆積，使涂層內(nèi)部形成空隙、氣孔等缺陷，影響涂層的致密性；若玻璃鱗片的用量不足，鱗片之間難以形成搭橋，重疊排列，則涂料的抗?jié)B性會(huì)降低。所以，若玻璃鱗片的加入方 式不當(dāng)，表面處理方式或偶聯(lián)劑選擇不當(dāng)，反而會(huì)降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好，高于40%易產(chǎn)生沉淀結(jié)塊，涂層氣泡率增加，施工困難，耐蝕性反而下降。
公司主要產(chǎn)品有：乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂涂料、脫硫塔玻璃鱗片膠泥、防腐涂料穩(wěn)定劑、促進(jìn)劑等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于脫硫塔防腐工程、市政建設(shè)環(huán)氧地坪防腐工程、設(shè)備玻璃鱗片耐高溫防腐工程等領(lǐng)域。
玻璃鱗片涂料
1.組成：它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，加以改性樹脂、玻璃鱗片、耐蝕顏填料、有機(jī)助劑、溶劑等經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組份重防腐涂料。
2.性能：它是一種固化后形成介于樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)絡(luò)狀高分子結(jié)構(gòu)涂層，加之具有“魚鱗片”狀結(jié)構(gòu)的玻璃鱗片定向排列于涂膜中，其抗?jié)B透性、耐磨性、耐酸堿化學(xué)腐蝕性、耐鹽霧性比普通的環(huán)氧涂料都有較大提高。
3.用途：適用于防腐性要求較高的化工設(shè)施、石油設(shè)施、煙氣脫硫裝置、潮濕環(huán)境下的地下管道、貯水池、游泳池、海洋工程設(shè)施、混泥土構(gòu)筑物，城市污水管道、污水處理廠各種設(shè)施等的防腐用中漆或面漆。
項(xiàng)目指標(biāo)
膠凝顏色及外觀
灰色或其它色，不易流動(dòng)的凝膠態(tài)
抗壓強(qiáng)度
≥60.0Mpa
抗拉彈度
≥8.0Mpa
抗沖磨強(qiáng)度
7.0h·m2/kg
抗壓彈性模量
1487Mpa
耐溫性
200℃，不起泡，不脫落
耐鹽水性（5%NaCL，25±1℃，7d）
不起色，不脫落，不生銹
耐堿水性（5%NaOH，25±1℃，7d）
不起色，不脫落，不生銹
5.1配制方法：將涂料在使用之前徹底攪拌至桶底無沉積物，并按涂料：固化劑=5:1或包裝桶上注明的比例混合均勻，熟化5—15分鐘后即可使用。稀釋劑采用配套專用稀釋劑，其用量根據(jù)涂料的粘稠度，一般加入5—10％即可。
5.2適用期：配置好的涂料建議在3小時(shí)內(nèi)用完，切忌將未用完的涂料倒入原漆桶中。
5.3理論耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、方法、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀等因素的影響，一般消耗量為0.18kg/m2。
5.4*一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長。
5.5施工時(shí)的相對濕度*在75%以下，濕度太高會(huì)使涂膜發(fā)白，影響性能，環(huán)氧涂料的固化時(shí)間受溫度的影響較大，因此夏季的涂裝間隔應(yīng)縮短，冬季應(yīng)適當(dāng)延長。
6.1包裝：鐵桶密封包裝，每桶涂料凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg或4kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2貯存和運(yùn)輸：屬易燃品，貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處，切忌日曬雨淋。
6.3有效期為一年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。
