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鋼筋套筒剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術，它的結構原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋后，用特制的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來，形成鋼筋的連接。這種連接方法的優(yōu)點如下：力學性能好、連接可靠：由于鋼筋端部經滾壓成形，鋼筋材質經冷作處理，螺紋和鋼筋強度都有所提高，彌補了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，使連接的接頭強度高于母材強度，能使母材充分發(fā)揮其強度和延性。連接方便：在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高：鋼筋連接套筒在工廠預制，質量保證：現(xiàn)場滾軋絲頭設備每臺每班可加工接頭近400個，在大工程量及地下室底版等施工時具有無可比擬的優(yōu)勢，施工時無污染，無明火作業(yè)，環(huán)保好，可全天候施工。
一個十分顯著的劣勢，那就是一般的鋼管，對于使用的環(huán)境，有著一定的要求。比如說在一些鍋爐、以及焚燒室當中，都需求管道體系，將燃料運送進去。而在這些地方，由于燃料的焚燒，溫度會十分的高。即使鋼管本身，熔點就比較的高，也有或許無法，適應如此高的溫度。一旦使用環(huán)境中的溫度，簡直達到了，管道所接受的極限，那管道的使用功能，就會大幅度的下降。鋼筋連接套筒的作用應用性很強的。鋼筋套筒工藝操作要點和質量要求：1）鋼筋螺紋加工:①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經配套的量規(guī)檢查合格。②加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；當溫度低于0℃時，應摻入15%—20%亞硝酸鈉，不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。③操作人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量并做出操作者標記。④經自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規(guī)格加工量隨機抽檢10%，且不少于10個，如有一個不合格，即對該加工批全數檢查，不合格絲頭應重加工，經再次檢驗合格后可使用。⑤已檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽，并按規(guī)格分類整齊待用。
鋼筋套筒外觀檢查，連接套筒螺紋牙型應飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。尺寸檢查重要尺寸(外徑、長度)及螺紋牙型、精度應經檢驗符合廠家產品設計圖紙要求。內螺紋用專用的螺紋塞規(guī)檢驗，其塞通規(guī)應能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P(P為一個螺距長度)。允許偏差：套筒直徑D≤50;外徑允許偏差±0.5;長度允許偏差±0.5。一般試驗項目：抗拉強度。
