1.使用前觀察并調(diào)節(jié)溫度 　　在使用設(shè)備之前，我們應(yīng)該將制砂機(jī)軸承箱的溫度調(diào)整到40~60度，因?yàn)檫@是設(shè)備的正常工作溫度，溫度可以高達(dá)到70度，但不能超過(guò)70度。 　　2.負(fù)荷運(yùn)行下制砂機(jī)飼料粒度的設(shè)定 　　當(dāng)設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，我們?cè)谥粕皺C(jī)設(shè)定的給料粒度不應(yīng)超過(guò)設(shè)備規(guī)定的粒度范圍，并應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。 　　3.一定要注意進(jìn)料量和顆粒大小 　　起初，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子通常有一個(gè)大約30-60S的不平衡過(guò)程。在這種情況下，我們不能停止給制砂機(jī)放料，我們要適當(dāng)增加，直到振動(dòng)下降。如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)料顆粒在中間較大，設(shè)備會(huì)產(chǎn)生間歇性振動(dòng)，但幾秒鐘后就會(huì)恢復(fù)正常狀態(tài)。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子的一個(gè)拋頭被石頭卡住，形成堆積的物料然后被沖走，這是正常情況。 　　4.適時(shí)的檢查對(duì)制砂機(jī)和電機(jī)都有好處 　　平時(shí)，我們?cè)谑褂迷O(shè)備的時(shí)候一定要及時(shí)了解電機(jī)，檢查的情況，正常情況下，如果電流太高，電機(jī)的壓力太大，所以一定要把電流調(diào)好。此時(shí)，我們應(yīng)該減少進(jìn)料量或調(diào)整溢流裝置，直到電流值恢復(fù)正常狀態(tài)。 　　5.密切關(guān)注制砂機(jī)的零部件狀況 　　在運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備的震動(dòng)會(huì)增加并持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間，這可能是由磨損零件或轉(zhuǎn)子的不均勻磨損引起的，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或阻尼塊故障。修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉。 　　制砂機(jī)和動(dòng)力裝置應(yīng)安裝牢固。如果制砂機(jī)固定時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)固定在水泥地基上；如果制砂機(jī)處于流動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，裝置應(yīng)安裝在角鐵制成的底座上，動(dòng)力機(jī)(柴油機(jī)或電機(jī))和滑輪槽應(yīng)在同一旋轉(zhuǎn)平面上。工作中隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行情況，均勻給料，避免長(zhǎng)時(shí)間堵車和超負(fù)荷工作。如果出現(xiàn)震動(dòng)、噪音、軸承和機(jī)體溫度過(guò)高、向外噴灑等情況，應(yīng)立即停止檢查，待故障后才能繼續(xù)工作。 　　在制砂機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，它的震動(dòng)將會(huì)加強(qiáng)，并且需要很長(zhǎng)時(shí)間。這時(shí)候就看零件了?？赡苁悄p零件或轉(zhuǎn)子未磨損，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或減震塊故障。此時(shí)，修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉，所以平時(shí)使用制砂機(jī)時(shí)要注意以上幾點(diǎn)。

在制砂機(jī)長(zhǎng)期使用或不注意環(huán)境時(shí)設(shè)備會(huì)發(fā)生腐蝕。特別是露天作業(yè)的情況下，要做好外觀防腐工作。制砂機(jī)零件的腐蝕將直接影響其工作效率和使用壽命，所以防腐工作對(duì)制砂機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)非常重要，只需將噴槍噴在設(shè)備上即可。事實(shí)上，制砂機(jī)的涂層是嚴(yán)格要求的。機(jī)器上有許多零件。如果主要部位需要噴涂，需要用報(bào)紙或膠帶保護(hù)其他部位。噴槍不能觸及的小零件應(yīng)手動(dòng)噴涂。(1)制砂機(jī)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中振動(dòng)較大，應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上。為了減少振動(dòng)、噪音和對(duì)附近建筑物和結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的影響，在制砂設(shè)備和混凝土基礎(chǔ)之間放置硬木。墊圈、橡膠帶或其他減震材料。(2)設(shè)備的基本排水通道應(yīng)鋪設(shè)金屬板，傾斜角度應(yīng)足夠大(根據(jù)材料的流動(dòng)性不小于50)，以免阻礙破碎產(chǎn)品的順利排出。(3)制砂設(shè)備的出口尺寸應(yīng)根據(jù)所需產(chǎn)品尺寸進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)，松開(kāi)丁字螺栓和拉簧。用頂部螺栓打開(kāi)調(diào)節(jié)座，插入或取出適當(dāng)厚度的墊片，然后縮回螺栓。調(diào)整座椅使其處于移動(dòng)式研磨設(shè)備的鉗口重量下，將其安裝在支架耳上，然后按壓墊圈。調(diào)整彈簧的預(yù)緊力，以確保制砂機(jī)運(yùn)行時(shí)止推板與止推板墊緊密接觸。但只要沒(méi)有敲擊聲，預(yù)壓力就不會(huì)太大，調(diào)節(jié)座就會(huì)鎖死。因此，原材料和精心噴涂的設(shè)備大大延長(zhǎng)了它們的使用壽命，并增加收益。

采石場(chǎng)粉塵嚴(yán)重污染環(huán)境，制砂機(jī)砂石生產(chǎn)線粉碎、篩分、皮帶運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵會(huì)嚴(yán)重影響廠區(qū)環(huán)境，因此應(yīng)安裝除塵設(shè)備進(jìn)行處理。 　　制砂機(jī)可以配備脈沖布袋除塵設(shè)備，這樣一來(lái)除塵效率高，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，排放濃度低。 　　制砂機(jī)采用機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹平的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定。方便日常操作和維護(hù)，除塵器能捕集制砂機(jī)，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，粉塵捕集率在98/10以上，排放量在20毫克以下，是制砂設(shè)備除塵的理想產(chǎn)品。 　　制砂機(jī)石材廠的破碎設(shè)備采用旋風(fēng)-布袋組合式結(jié)構(gòu)，避免了高速含塵氣流直接沖刷濾袋，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，提高了除塵效率。除塵器破碎設(shè)備使用穩(wěn)妥，耐磨性高，非常適合在惡劣的新環(huán)境中工作！ 　　制砂機(jī)布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、中間進(jìn)出風(fēng)管、噴射清灰系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)系統(tǒng)組成。通過(guò)合理設(shè)計(jì)的進(jìn)氣通道，含塵氣體在進(jìn)入濾袋過(guò)濾之前，通過(guò)專門(mén)設(shè)計(jì)的氣體分流分配裝置均勻進(jìn)入過(guò)濾室。 　　當(dāng)制砂機(jī)除塵器過(guò)濾器達(dá)到一定時(shí)間后，隨著濾袋表面粉塵厚度的增加，設(shè)備運(yùn)行阻力增加。此時(shí)，需要清洗除塵器，通過(guò)時(shí)間控制系統(tǒng)啟動(dòng)低壓脈沖清洗程序，以時(shí)間序列脈沖方式清洗濾袋。在強(qiáng)脈沖氣流的作用下，灰斗中的灰塵將被抖落，并通過(guò)灰斗下部的卸料閥排出。