花紋鋁板搬運(yùn)注意事項。在搬運(yùn)過程中，小心保護(hù)同時必須正確掌握搬運(yùn)和存放的方法，注意邊角的保護(hù)，應(yīng)傾斜立放。傾斜角不大于10°，地面上應(yīng)墊上木托或厚三合板。搬運(yùn)時應(yīng)兩頭同時抬起，不要推拉以免損壞表面氧化膜或涂層。工作臺面應(yīng)平整、無硬物，不可傷及鋁板表面。鋁板理想的停放是在平整的場地，搬運(yùn)過程中應(yīng)面與面疊搬運(yùn)，禁止單人搬運(yùn)，搬運(yùn)過程中要輕拿輕放，嚴(yán)防磕碰造成表面碰傷,防止板體過度彎曲和劃花板面?；y鋁板儲存注意事項。鋁板（鋁皮）和其他鋁材在運(yùn)輸、儲存過程中要注意：一是運(yùn)輸過程中,必須用苫布蓋好,防止雨水、雪的侵入。二是鋁材的貯存環(huán)境應(yīng)干燥、明亮、通風(fēng)良好,無腐蝕氣候,同時也應(yīng)防止雨、水、雪侵入倉庫。鋁材在貯存時,嚴(yán)禁與化學(xué)材料和潮濕性材料一同存放。 1060防滑花紋鋁板介紹 主要起到防滑作用的花紋鋁板有【五條筋花紋鋁板】、指針型花紋鋁板，主要應(yīng)用于地面或者工作平臺防滑，目前腳踏板方面應(yīng)用廣泛，同時在車廂，輪船倉底防滑方面應(yīng)用比較廣泛。1060.3003.5052.6061花紋鋁板是防滑鋁板的一個代表產(chǎn)品，該系列產(chǎn)品的優(yōu)勢為：硬度較高，該系列屬于合金鋁板代表系列，就有較高的抗拉強(qiáng)度，硬度在同類產(chǎn)品中有明顯的優(yōu)勢。耐腐蝕性能強(qiáng)，防銹效果好，該系列產(chǎn)品在加工過程中添加了鎂合金，，對于輪船，車輛，工作平臺方面有較好的應(yīng)用效果，相對于1060花紋鋁板有很大的優(yōu)勢。我公司銷售的防滑鋁板具有良好的加工性能及出色的硬度，被廣泛應(yīng)用在工作平臺，船舶，車輛，建筑等方面，尤其是在承重方面應(yīng)用廣泛。該系列鋁板主要的花紋為五條筋和指南針樣式，重要起到了美觀，防銹，防滑的效果。（鋁及鋁合金花紋板 標(biāo)準(zhǔn)），能很好的滿足各行各業(yè)對于6061花紋鋁板，防滑鋁板性能的需求。 此外常用的還有3003花紋鋁板 1060花紋鋁板 5083花紋鋁板等。5052花紋鋁板是防滑鋁板的一個代表產(chǎn)品，該系列產(chǎn)品的優(yōu)勢為：硬度較高，對于輪船，車輛，工作平臺方面有較好的應(yīng)用。

不銹鋼按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.5.10-885毫米72938的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸- 、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。為了保證各類不銹鋼板的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和硬度等力學(xué)性能符合要求，鋼板交貨前必須經(jīng)過退火、固溶處理、時效處理等熱處理05.10 88.57.29.38特別符號。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等)和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)。按制法分熱軋和冷軋的兩種，按鋼種的組織特征分為5類:奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是 不生銹。 不銹鋼板具有與不穩(wěn)定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質(zhì)中的。主要用于高溫應(yīng)用，高溫應(yīng)用要求材料有強(qiáng)的抗敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。不銹鋼板都具有高溫抗氧化性，但是，氧化率會受暴露環(huán)境以及產(chǎn)品形態(tài)等固有因素的影響。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導(dǎo)熱系數(shù)更高的金屬更好。銹鋼板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的高強(qiáng)度不銹鋼板及其制造方法。具體說是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、適當(dāng)含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850~1250℃，然后進(jìn)行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。