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以下是:西藏k9DN400球墨鑄鐵管專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家的圖文介紹


球墨鑄鐵管的彎頭有幾種,球墨管廠家分享球墨鑄鐵管的彎頭有T型、K型、N1型、S型。鑄鐵鋼管其實(shí)質(zhì)就是球墨鑄鐵管,因球墨鑄鐵管有鐵的本質(zhì)、鋼的性能,所以有此叫法。球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的,一般石墨的大小為6-7級(jí)。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí),球化率≥80%,因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好改善,具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。特點(diǎn):具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能、防腐性能優(yōu)異、延展性能好、安裝簡(jiǎn)易,主要用于市政工礦企業(yè)給水、輸氣等。



球墨鑄鐵管與其它管材相比,具有較高的抗內(nèi)力、外壓能力,較好的耐腐蝕性和耐磨性。同時(shí)具有施工方便、接口密封性能好,運(yùn)行系數(shù)大等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái),在鑄鐵材料市場(chǎng)上發(fā)展勢(shì)頭迅猛。 這種材質(zhì)生產(chǎn)中較易出現(xiàn)裂紋、重皮、夾渣三種質(zhì)量問(wèn)題。裂紋產(chǎn)生與離心澆注過(guò)程產(chǎn)生,澆注制度不合理產(chǎn)生;重皮與澆注溫度、澆注轉(zhuǎn)速有關(guān);夾渣與金屬化學(xué)元素含量、扒渣處理有關(guān)。 和控制措施是: 1、改進(jìn)離心設(shè)備,有效裂紋 減少鐵液在高溫的停留時(shí)間,加強(qiáng)孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻,控制管模內(nèi)表面用量為20-30g/m2??刂坪盟浣饘傩碗x心機(jī)冶煉工藝參數(shù)。 離心機(jī)要防止流槽振動(dòng)造成鐵液濺出現(xiàn)象,承口砂芯要安放合適,避免產(chǎn)生毛刺??刂畦F液成分,降低鐵液的含硅量,沖入球化劑后W(Si)應(yīng)控制在0.8-1.2%為宜。離心機(jī)機(jī)殼內(nèi)采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管,且分段設(shè)置,并避免各段的冷卻水相互影響。 2、優(yōu)化工藝參數(shù),減少管身重皮 合理控制澆注溫度和機(jī)身冷卻水進(jìn)出口溫度,縮短兩次澆鑄之間的間隔時(shí)間??刂茩C(jī)身冷卻水進(jìn)口溫度為28-36℃,出口溫度為50-57℃。 在水冷金屬型離心鑄造工藝中,應(yīng)防止過(guò)高的澆鑄轉(zhuǎn)速,調(diào)整適宜的翻包速度和主機(jī)走速;確保管模的打點(diǎn)的深度為0.25-0.3mm、直徑為4-5mm、點(diǎn)與點(diǎn)邊緣間距為0.5-0.7mm。 3、控制原料加入,降低夾渣缺陷 為解決降低鐵液中的含硫量,減少硫化物的產(chǎn)生,應(yīng)控制W(S)<0.02%;適當(dāng)提高澆鑄溫度,有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過(guò)高,稀土含量控制在1-2%為宜;加強(qiáng)鐵液的扒渣和擋渣效果;鐵液中的殘鎂流量不易過(guò)高(控制在0.035-0.045%),以減少鐵液表面氧化。 通過(guò)采取以上相應(yīng)措施,球墨鑄鐵管的質(zhì)量得到明顯改善,裂紋、重皮、夾渣缺陷大為降低,減少了廢品,大幅提高綜合成材率。




鵬瑞管業(yè)(西藏分公司)坐落于我省經(jīng)濟(jì)實(shí)力和發(fā)展活力的腹地—西藏,得天獨(dú)厚的地理優(yōu)勢(shì),市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)的地位,促使西藏工業(yè)強(qiáng)勢(shì)發(fā)展;應(yīng) 球墨鑄鐵篦子發(fā)展趨勢(shì),我公司本著“用戶至上,勇于創(chuàng)新”的企業(yè)方針,發(fā)揚(yáng)求真務(wù)實(shí)的開(kāi)拓精神,不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的 球墨鑄鐵篦子技術(shù), 球墨鑄鐵篦子產(chǎn)品性能已逐步同國(guó)際市場(chǎng)接軌,成功案例遍布全國(guó)20個(gè)省份。


1、 球墨鑄鐵管測(cè)量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的控制樁基準(zhǔn)點(diǎn),按設(shè)計(jì)圖紙由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員測(cè)出管線的準(zhǔn)確位置、標(biāo)高、打50米樁及轉(zhuǎn)角,并撒石灰粉線,控制樁上標(biāo)明樁號(hào)、里程、高程,轉(zhuǎn)角樁應(yīng)標(biāo)明角度。轉(zhuǎn)角地段應(yīng)加大打樁密度。在檢查井處、變換管徑處、閥門(mén)井處均應(yīng)加設(shè)中心樁,必要時(shí)還應(yīng)設(shè)置護(hù)樁和控制樁。 2、 管溝開(kāi)挖及基礎(chǔ)處理 ①、開(kāi)挖前須得到規(guī)劃部門(mén)、勘測(cè)部門(mén)的詳細(xì)資料,或可能有關(guān)的各單位(如供電、電信、廣播、軍事等可能有地下設(shè)施的單位)會(huì)審,以保證開(kāi)挖過(guò)程中的。 ②、溝槽開(kāi)挖時(shí),應(yīng)根據(jù)土的類(lèi)別,確定開(kāi)挖斷面??紤]管道施工方便,將來(lái)回填時(shí)土沙能夠充分回填至管底部位和管道施工操作面的需要,槽底寬度要滿足施工要求。管道接口處的溝槽開(kāi)挖要留有余地,方便接口操作。 ③、土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖,槽底預(yù)留20cm由人工清底。球墨鑄鐵管開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖,以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物(現(xiàn)況管纜)的地段由人工開(kāi)挖,嚴(yán)禁破壞。 ④、球墨鑄鐵管溝槽開(kāi)挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行,以利排水。 ⑤、挖槽土方處置,按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開(kāi)槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放,但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)注,均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填?;靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計(jì)劃,作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。 ⑥、對(duì)于地質(zhì)較差的地段,開(kāi)挖時(shí)還應(yīng)設(shè)置支撐,支撐形成有橫撐、豎撐和板樁撐等,支撐材料選用鋼材,木材或鋼木混合使用。溝槽挖土結(jié)束后,應(yīng)做管道基礎(chǔ)?;A(chǔ)厚度30CM,其中20CM大片,10CM碎石 ⑦槽底遇有不易的巖石,應(yīng)將其鑿至槽底以下不小于0.15m,再用沙土回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)高度要求。


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