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制砂機(jī)具有出料粒度小,顆粒形狀均勻,生產(chǎn)能力大,錘頭壽命長(zhǎng),配套功率小,工藝簡(jiǎn)化,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)。但是怎樣才能達(dá)到制砂機(jī)的巨大效果?首先,在安裝的時(shí)候要非常注意機(jī)器的安裝細(xì)節(jié)。   1.在裝配高細(xì)碎破碎機(jī)時(shí),應(yīng)注意保持主軸和滾筒、錘架和錘頭等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的動(dòng)平衡,環(huán)平衡錘頭的重量偏差不應(yīng)超過0.2公斤。   2.高細(xì)破碎機(jī)和電機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上,保證主軸、兩滑輪平面的水平度,其偏差不得超過1毫米.在設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)充分考慮進(jìn)料室和維修空間。   3.細(xì)碎機(jī)各組件的螺栓應(yīng)緊固,底座與側(cè)蓋連接處的縫隙應(yīng)嚴(yán)密,以防漏灰。   4.安裝制砂機(jī)下箱體時(shí),先安裝箱體兩側(cè)的襯板,再安裝篦條架。   5.用戶一定要根據(jù)實(shí)際地形制作并安裝好驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪和三角帶防護(hù)后才能操作。洗沙機(jī)




目前各行業(yè)都會(huì)選擇制砂機(jī)生產(chǎn)加工砂,但如果原材料質(zhì)量相對(duì)較差,砂的質(zhì)量會(huì)受到很大影響。制砂機(jī)設(shè)備將廢石加工成機(jī)制砂或石粉,不僅可以有效供應(yīng)砂石骨料市場(chǎng),獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益,還可以有效解決石材等行業(yè)一次性開采加工造成的廢水污染和資源浪費(fèi)問題,粉碎加工原料,實(shí)現(xiàn)資源再利用。制砂機(jī)適用于破碎各種軟或中等硬度的物料,廣泛應(yīng)用于各個(gè)部門。那么有哪些原料呢?一般分為以下幾類。   1.河卵石、花崗巖和石材體積大,硬度高。   2.建筑骨料、混凝土骨料、公路路面材料等。   3.尾礦、礦渣和其他材料。四是石灰?guī)r、石材、風(fēng)化巖等。   制砂機(jī)加工的砂產(chǎn)品顆粒形狀優(yōu)良,立方體顆粒形狀好,級(jí)配合理,細(xì)度模數(shù)可調(diào)。特別適合人工制砂和石材成型。實(shí)踐證明,與其他傳統(tǒng)設(shè)備相比,成形效果提高了30%。該設(shè)備的液蓋開啟裝置,使空腔內(nèi)零件的維修和更換方便快捷,縮短了停機(jī)時(shí)間,省時(shí)省力,投資比傳統(tǒng)工藝設(shè)備低35%-50%,投資成本可在4-5個(gè)月內(nèi)收回。




適用于高硬度石材,如河卵石、花崗巖、玄武巖等。關(guān)于選擇制砂機(jī),眾說紛紜。實(shí)際應(yīng)用中也有各種設(shè)計(jì),不同的制砂機(jī)設(shè)備的應(yīng)用效果差別很大。   硬度高的石頭一般更耐磨。由于設(shè)備一次性成本率相對(duì)較低,許多用戶對(duì)制砂效果不滿意。這個(gè)需要從制砂機(jī)分析。目前很多破碎機(jī)生產(chǎn)廠家都采用了破巖結(jié)構(gòu)的沖擊結(jié)構(gòu),韌性強(qiáng)的物料很難形成有效的出砂效果。因此,工藝設(shè)計(jì)和配置建議采用石崇制砂機(jī)沖擊型。   打石機(jī)雖然需要消耗沖擊襯墊,但制砂效果依然顯著。如果使用“以鐵換沙”錘頭,磨損嚴(yán)重,耐磨零件更換頻繁,必然會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)線的效率和效益。在高硬度、高研磨性石材的砂生產(chǎn)線中,盛源礦業(yè)機(jī)械不制砂機(jī)錘頭的方案和做法。   沖擊制砂的基本優(yōu)點(diǎn)是磨損時(shí)間長(zhǎng),耐磨零件更換方便快捷。這是錘制砂無可比擬的優(yōu)勢(shì)。雖然這樣的一次性產(chǎn)量明顯高于沖擊錘,但用戶在長(zhǎng)期生產(chǎn)過程中需要考慮維護(hù)時(shí)間成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。制砂機(jī)破巖沖擊式在脆性石材的制砂方面具有很好的優(yōu)勢(shì),是高硬度脆性石材的良好選擇。對(duì)于低磨料(石灰石),可使用細(xì)碎機(jī)進(jìn)行制砂。在返回位置歐版破碎機(jī),沖擊式破碎機(jī)用于前部的二次破碎。



1.使用前觀察并調(diào)節(jié)溫度   在使用設(shè)備之前,我們應(yīng)該將制砂機(jī)軸承箱的溫度調(diào)整到40~60度,因?yàn)檫@是設(shè)備的正常工作溫度,溫度可以高達(dá)到70度,但不能超過70度。   2.負(fù)荷運(yùn)行下制砂機(jī)飼料粒度的設(shè)定   當(dāng)設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí),我們?cè)谥粕皺C(jī)設(shè)定的給料粒度不應(yīng)超過設(shè)備規(guī)定的粒度范圍,并應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。   3.一定要注意進(jìn)料量和顆粒大小   起初,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子通常有一個(gè)大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下,我們不能停止給制砂機(jī)放料,我們要適當(dāng)增加,直到振動(dòng)下降。如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)料顆粒在中間較大,設(shè)備會(huì)產(chǎn)生間歇性振動(dòng),但幾秒鐘后就會(huì)恢復(fù)正常狀態(tài)。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子的一個(gè)拋頭被石頭卡住,形成堆積的物料然后被沖走,這是正常情況。   4.適時(shí)的檢查對(duì)制砂機(jī)和電機(jī)都有好處   平時(shí),我們?cè)谑褂迷O(shè)備的時(shí)候一定要及時(shí)了解電機(jī),檢查的情況,正常情況下,如果電流太高,電機(jī)的壓力太大,所以一定要把電流調(diào)好。此時(shí),我們應(yīng)該減少進(jìn)料量或調(diào)整溢流裝置,直到電流值恢復(fù)正常狀態(tài)。   5.密切關(guān)注制砂機(jī)的零部件狀況   在運(yùn)行過程中,設(shè)備的震動(dòng)會(huì)增加并持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間,這可能是由磨損零件或轉(zhuǎn)子的不均勻磨損引起的,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或阻尼塊故障。修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉。   制砂機(jī)和動(dòng)力裝置應(yīng)安裝牢固。如果制砂機(jī)固定時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)固定在水泥地基上;如果制砂機(jī)處于流動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),裝置應(yīng)安裝在角鐵制成的底座上,動(dòng)力機(jī)(柴油機(jī)或電機(jī))和滑輪槽應(yīng)在同一旋轉(zhuǎn)平面上。工作中隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行情況,均勻給料,避免長(zhǎng)時(shí)間堵車和超負(fù)荷工作。如果出現(xiàn)震動(dòng)、噪音、軸承和機(jī)體溫度過高、向外噴灑等情況,應(yīng)立即停止檢查,待故障后才能繼續(xù)工作。   在制砂機(jī)的運(yùn)行過程中,它的震動(dòng)將會(huì)加強(qiáng),并且需要很長(zhǎng)時(shí)間。這時(shí)候就看零件了。可能是磨損零件或轉(zhuǎn)子未磨損,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或減震塊故障。此時(shí),修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉,所以平時(shí)使用制砂機(jī)時(shí)要注意以上幾點(diǎn)。




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