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西藏企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管珩磨管的應用1、拆卸液壓油缸之前,應使液壓回路卸壓。否則,當把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時,回路中的高壓油就會迅速噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘,使壓力油卸荷,然后切斷電源或切斷動力源,使液壓裝置停止運轉(zhuǎn)。2、拆卸時要按順序進行。由于各種液壓缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同,拆卸順序也稍有不同。一般應放掉油缸兩腔的油液,然后拆卸缸蓋, 拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時,對于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專用工具,禁止使用扁鏟;對于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出,不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時,不可強行打出,應先查明原因再進行拆卸。3、卸卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。例如,拆卸時應盡量在干凈的環(huán)境下進行;拆卸后所有零件要用塑料布蓋好,不要用棉布或其他工作用布覆蓋。4、拆卸時應防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了防止活塞桿等細長件彎曲或變形,放置時應用墊木支承均衡。5、油缸拆卸后要認真檢查,以確定哪些零件可以繼續(xù)使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件必須更換。
厚壁珩磨管是液壓缸的主體,其內(nèi)孔一般采用鏜削、鉸孔、滾壓或珩磨等精密加工工藝制造,使活塞及其密封件、支承件能順利滑動,從而保證密封效果,減少磨損;絎磨鋼管要承受很大的液壓力,因此,應有足夠的強度和剛度。絎磨與內(nèi)圓磨不同,加工是用一珩磨頭伸進孔內(nèi),然后由機器帶動旋轉(zhuǎn),往復,并漲出磨條進行切削加工.機器是專用的珩磨機.有立式和臥式之分.立式較適于大批量的較短件連續(xù)生產(chǎn),如氣缸套類.臥式的較適合較長件的生產(chǎn).如果是加工鑄鐵類的,生產(chǎn)效率轉(zhuǎn)內(nèi)圓磨的方式高幾倍.但鋼件珩磨效率比鑄鐵等要差點,不過比起內(nèi)圓磨的方式還是要快很多.精度方面不是什么問題,比起內(nèi)圓磨有過之而無不及.厚壁油缸管應用:(1)工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等。(2)煤礦井下液壓支架:目前全國生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家,高精度冷拔管的總需求量約為120萬米。(3)水電站閘門啟閉機、模板機,特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大。(4)建筑機械:高空作業(yè)升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械。(5)石油地質(zhì)管:全國各油田每年需抽油泵3萬臺以上,年消耗高精度管20—40多萬米、此外還可用本項技術(shù)精整各類鉆桿。
了解珩磨管的屬性范圍珩磨管其是指經(jīng)過珩磨加工的管子,可以稱其為珩磨管,而這里的管子,主要是指無縫鋼管。因此,珩磨是一種加工工藝,通過這一工藝,使得管子內(nèi)孔達到預期想要的公差尺寸,以及表面粗糙度等,并使其在公差范圍內(nèi)。珩磨管的加工工藝是珩磨,而油缸管,其是在油缸中使用的管子,其的加工工藝,不一定是珩磨,也可以是滾壓等其它工藝。珩磨管的內(nèi)孔粗糙度,是可以做到小于0.63nm的,而直線標準度,則可以做到小于0.3mm/m。因此,其在尺寸準確度上,是可以有較高水平的。因此,其可以用于一些要求較高的場合中。而它的珩磨,是要用到珩磨機的,珩磨機上的珩磨頭,一般來講,是進行軸向直線往復運動。
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