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正反絲鋼筋套筒的連接方法具體如下面三步:一、將兩根被連接鋼筋移至連接套筒兩端口，旋轉(zhuǎn)連接套筒使兩鋼筋順利地旋入連接套筒；二、當(dāng)鋼筋絲頭旋入連接套筒一半時，觀察連接套筒兩端外露未旋入鋼筋絲頭螺紋的數(shù)量。三、確定連接套筒兩端有外露螺紋且數(shù)量相等后，用專用的工作扳手或管鉗旋轉(zhuǎn)連接套筒，使兩根被連接鋼筋的鋼筋絲頭在連接套筒中間對頂鎖緊。鋼筋連接套筒在施工過程中，由于種種原因，鋼筋連接套筒會生銹，生銹的鋼筋連接套筒如果打進(jìn)混泥土中，由于鐵銹存在，會使得鋼筋連接套筒不能和混凝土牢固粘合，造成工程質(zhì)量下降，影響工程質(zhì)量。




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25/37.3-23.4套筒制造廠_云海旭金屬材料有限公司



鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材的97%—，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。套筒質(zhì)量要求：① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。




近十年來，我國在鋼筋套筒的機(jī)械連接技術(shù)方面取得了很大發(fā)展，其中擠壓連接做為一種新型機(jī)械式鋼筋連接措施，與傳統(tǒng)的搭接和焊接相比具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及焊工技術(shù)水平的影響、連接速度快、、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優(yōu)點。通過在各類高層建筑、大跨結(jié)構(gòu)、橋梁、水工結(jié)構(gòu)、電視塔、核電站等多項重大工程中應(yīng)用，套筒擠壓連接受到了普遍好評。我國的錐螺紋連接技術(shù)和國外相比還存在一定差距，突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距，隨著中國套筒生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟，會把這些差距小化的。


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