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生產(chǎn)線(xiàn)切線(xiàn)泵分為立式與臥式兩種,其特點(diǎn)是流量~揚(yáng)程曲線(xiàn)很平坦,即在全流量范圍內(nèi),揚(yáng)程變化不大,泵流量從零到所需流量范圍內(nèi)變化時(shí),其揚(yáng)程變化在5%以?xún)?nèi),且小流量或零流量時(shí)不超壓,從而避免了普通離心泵在消防現(xiàn)場(chǎng)中小流量時(shí)超壓而大流量時(shí)供水不上的現(xiàn)象,大大提高了滅火效率及消防人員的可靠性。切線(xiàn)泵的電機(jī)為普通電機(jī),不需變速。它有效地解決了給水過(guò)程中流量變化時(shí)的壓力波動(dòng),和小流量時(shí)嚴(yán)重超壓的難題。與多臺(tái)水泵并聯(lián)運(yùn)行相比可減少水泵數(shù)量,減少占地面積,運(yùn)行管理簡(jiǎn)便;與變頻調(diào)速水泵相比,可節(jié)省投資,方便管理,具有較多的優(yōu)點(diǎn),是解決超壓較為完善的辦法。3個(gè)系列的消防流量均以消火栓給水系統(tǒng)和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)各自獨(dú)立、水泵分開(kāi)作為基點(diǎn)。當(dāng)兩個(gè)系統(tǒng)水泵共用時(shí),兩個(gè)系統(tǒng)的消防流量需相應(yīng)疊加。因此現(xiàn)有系列還需增加新的規(guī)格品種。切線(xiàn)泵用于消防現(xiàn)改名為建筑用消防泵,用于生活現(xiàn)改名為變流穩(wěn)壓泵。采用切線(xiàn)泵給消防給水管網(wǎng)帶來(lái)相應(yīng)變化,主要有:(1)泄壓閥的設(shè)置。設(shè)置泄壓閥的目的在于防止超壓,采用切線(xiàn)泵后水泵揚(yáng)程變化在極小范圍內(nèi),流量~揚(yáng)程曲線(xiàn)呈一平直線(xiàn),消防給水中流量小時(shí)的超壓?jiǎn)栴}得到了解決,從這個(gè)角度看選用了切線(xiàn)泵泄壓閥可以不要。但另一方面超壓的成因很多,水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)、因水錘而形成的壓力也會(huì)導(dǎo)致超壓,從這個(gè)角度看裝了切線(xiàn)泵泄壓閥還需設(shè)置。進(jìn)一步說(shuō),如果切線(xiàn)泵的啟停采用軟啟動(dòng)器,在水泵啟動(dòng)時(shí),由于軟啟動(dòng)技術(shù)可以防止啟動(dòng)電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊;在水泵停轉(zhuǎn)時(shí),由于軟停止技術(shù)可以緩解因水錘而引起的超壓,此時(shí)泄壓閥可以不設(shè)。
鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn): 1、鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)是大型鋼筋加工企業(yè)必備的鋼筋加工設(shè)備,可以對(duì)各種圓鋼、螺紋鋼按客戶(hù)需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級(jí)儲(chǔ)存,然后分類(lèi)送往各個(gè)彎曲、滾籠焊接等后續(xù)加工場(chǎng)地。 2、生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)之一是集自動(dòng)儲(chǔ)料、送、定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨、尋找倉(cāng)位、分級(jí)儲(chǔ)料為一體的高度自動(dòng)化鋼筋加工設(shè)備,操作界面簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂,大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。 3、鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)采用龍門(mén)式鋸切刀切斷鋼筋的結(jié)構(gòu),鋸切速度快,鋸縫窄;大規(guī)格的鋸切寬度,鋸切產(chǎn)量高,鋸切能力大,能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的鋸切;鋸切鋼筋直徑為50mm。 產(chǎn)品介紹: 鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國(guó)際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,具有國(guó)際先進(jìn)水平,可自動(dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn): 1、進(jìn)口PLC及CNC控制剪切精度,自動(dòng)化程度高、成品精準(zhǔn)度高 2、防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置,性極高 3、多級(jí)成品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu),確保高壽命運(yùn)行 4、模塊化組合,根據(jù)需求選擇不同的配置模式。 5、雙向出料設(shè)計(jì),成品堆放量增加一倍 6、可移動(dòng)原料平臺(tái)設(shè)計(jì),大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度 7、主機(jī)采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài)。 8、控制系統(tǒng)組成:國(guó)內(nèi)外知名品牌。 本機(jī)是一種主要針對(duì)棒材螺紋鋼筋頭部套絲的全自動(dòng)一體化設(shè)備。對(duì)大直徑、高精度鋼筋棒材的下料,能夠?qū)摻畎舨陌凑招枰?,自?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度,并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類(lèi)儲(chǔ)存。然后通過(guò)設(shè)備高低落差上料,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、滾絲等功效。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、自動(dòng)化程度高,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 2、全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便。 3、自動(dòng)套絲線(xiàn)與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過(guò)鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。 4、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力 5、短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 6、智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒(méi)有鋼筋時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作。
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(西藏分公司)奉行“抓市場(chǎng),促管理,講效益”的質(zhì)量方針,恪守“誠(chéng)實(shí)守信精心制造污染保護(hù)環(huán)境以人為本遵規(guī)守法持續(xù)改進(jìn)”為宗旨,愿以?xún)?yōu)良的品牌,合理的 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)價(jià)位,熱情的服務(wù),真誠(chéng)與廣大客戶(hù)合作,共創(chuàng)民族工業(yè)美好的未來(lái)。
建貿(mào)機(jī)械全自動(dòng)數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制,移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼專(zhuān)用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。4.全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。建貿(mào)機(jī)械全自動(dòng)數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)介紹:設(shè)備引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋鋸切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷套絲墩粗及打磨。?通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。? 采用液壓鋸切雙面式,體積小、鋸切力大、產(chǎn)量高,與一些廠(chǎng)家的機(jī)械鋸切方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。?鋼筋鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設(shè)計(jì),鋸切能力大大提高; ?合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù).
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