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球墨鑄鐵型材主要組成部分是鐵、碳和硅，碳在鑄鐵的時候主要存在形態(tài)是石墨，有時候也會以滲碳的形式存在，硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。球墨鑄鐵棒在制作的時候鐵液在凝固過程中碳以球型石墨析出的鑄鐵，石墨對金屬基體的切口作用大大減少，球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能，在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，在機械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。球墨鑄鐵型材具有較高的強度，也有很好的塑性與韌性，球形石墨對于自身的割裂的程度作用降到較低，所以集中力較小，強度就會相較于強很高，甚至可以與碳鋼相媲美。球墨鑄鐵棒可以用來制作一些要求韌性和強度較高，形狀要求較復(fù)雜的的零件，球墨鑄鐵一般還可以經(jīng)過熱處理來進(jìn)行強化,而灰鑄鐵一般不能經(jīng)過熱處理來提高強度，而且剛性也較好，但是消振能力較差。球墨鑄鐵型材定制，品質(zhì)保證，源頭廠家，質(zhì)量保證。



我公司的球墨鑄鐵型材廣泛用用于車床、汽車、空調(diào)壓縮機，紡織、液壓、高速線材、玻璃模具等各種機械加工和精密制造。模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。鑄鐵型材產(chǎn)品定子 ，液壓閥塊，空壓機螺桿， 冶金行業(yè)的產(chǎn)品有，高速線風(fēng)冷輥，套筒，柱塞泵缸體，定子，擺線馬達(dá)定子等。液壓行產(chǎn)品有 液壓閥體，閥塊，導(dǎo)向套，油路塊，油缸等產(chǎn)品。潤滑行業(yè)產(chǎn)品有，雙線分配器，速進(jìn)分配器，單線遞進(jìn)式分配器以及變量頭等產(chǎn)品 機械行業(yè)產(chǎn)品有空壓機螺桿，齒輪泵齒輪，柴油機引導(dǎo)齒輪等產(chǎn)品




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鑄態(tài)下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體，采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織，可有效地提高力學(xué)性能。常用的熱處理方法如下：[退火]：球墨鑄鐵型材的退火分為去應(yīng)力退火、低溫退火和高溫退火。去應(yīng)力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解，獲得鐵素體球墨鑄鐵，提高塑性與韌性，改善切削加工性能。[正火]：球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量，或獲得全部珠光體的基體，起細(xì)化晶粒，提高鑄件的強度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。[調(diào)質(zhì)處理]：將鑄件加熱到860～920℃，保溫2～4小時后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小時，得到回火索氏體加球狀石墨的組織，具有良好的綜合力學(xué)性能，用于受力復(fù)雜和綜合力學(xué)性能要求高的重要鑄件，如曲軸與連桿等。[等溫淬火]：將球墨鑄鐵棒、件加熱到850～900℃，保溫后迅速放入250～350℃的鹽浴中等溫60～90分鐘，然后出爐空冷，獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織，使綜合力學(xué)性能良好，用于形狀復(fù)雜，熱處理易變形開裂，要求強度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。




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