我們的噴漆燈光欄桿誠(chéng)信立足視頻將帶您走進(jìn)產(chǎn)品的生產(chǎn)線,讓您親眼見(jiàn)證產(chǎn)品的每一個(gè)制作環(huán)節(jié)和工藝細(xì)節(jié)。


以下是:西藏噴漆燈光欄桿誠(chéng)信立足的圖文介紹



  鐵藝護(hù)欄安裝按所提供的標(biāo)準(zhǔn)線抄水平定位安裝,預(yù)埋間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,安裝定位。安裝偏差必須符合 規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)埋件、鐵藝護(hù)欄安裝必須牢固,安裝偏差根據(jù) 規(guī)定和設(shè)計(jì)要求:直線度3mm,垂直度3mm,欄桿間距誤差3mm,對(duì)角線誤差3mm,預(yù)埋件垂直誤差3mm,水平誤差3mm。   預(yù)埋件安裝定位準(zhǔn)確無(wú)誤經(jīng)驗(yàn)收后刷兩道防銹漆,再進(jìn)行鐵藝欄桿安裝。質(zhì)量保證措施材料要求,所有材料及成品進(jìn)場(chǎng),必須有材質(zhì)單,合格證。施工人員上崗前,根據(jù)其不同工作崗位,進(jìn)行與文明施工的教育。   在施工過(guò)程中由人員進(jìn)行檢查,及時(shí)糾正施工現(xiàn)場(chǎng)操作等問(wèn)題。提出質(zhì)量整及質(zhì)量問(wèn)題更改措施,保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),材料的品種、規(guī)格、型 、厚度必須符合工程和設(shè)計(jì)要求,焊口滿焊,打磨光滑平整。   做到美觀,制作尺寸準(zhǔn)確,產(chǎn)品做到橫平豎直,符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。、環(huán)保、文明施工施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)規(guī)章制度。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好帽、帶、焊接人員必須穿好絕緣鞋。施工前必須進(jìn)行交底不作業(yè),服從人員指揮。




聚晟護(hù)欄制造(西藏分公司)將秉承“質(zhì)優(yōu)達(dá)標(biāo),不是我們的z u i高追求;客戶滿意,才是我們的z u i高定位”的經(jīng)營(yíng)理念,依靠雄厚的技術(shù)力量,先進(jìn)的管理水平,不斷開(kāi)拓創(chuàng)新的精神,為客戶提供優(yōu)良的 橋梁防撞護(hù)欄廠產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!



對(duì)所采取的復(fù)層焊接→過(guò)渡層焊接→基層焊接的焊接順序, 原則上可以理解為復(fù)層母材的焊接工藝評(píng)定與相對(duì)應(yīng)的耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定的組合焊接工藝評(píng)定, 但需要注意耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定的覆蓋范圍是否滿足要求。 不銹鋼復(fù)合鋼管道在基層或復(fù)層焊前需要預(yù)熱時(shí), 預(yù)熱溫度參照相關(guān)規(guī)范中各種材質(zhì)的預(yù)熱溫度, 過(guò)渡層的預(yù)熱根據(jù)基層或復(fù)層材質(zhì)來(lái)確定,當(dāng)基層和復(fù)層都需要預(yù)熱時(shí), 按預(yù)熱溫度高的一側(cè)執(zhí)行。 由于焊接工程中雜質(zhì)受熱會(huì)分解成 H2O 和 CO2, 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量的氣體, 嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆裂破壞熔池。 因此, 焊接前應(yīng)用棉紗將接觸層的油、 漆、 垢及氧化層等清理干凈, 油污或贓物沾染嚴(yán)重的應(yīng)用細(xì)砂紙打磨, 酒精脫脂, 丙酮清洗,直至露出金屬光澤。 焊接前還需對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的基層和復(fù)合層進(jìn)行預(yù)熱。 均勻的預(yù)熱一方面可減小焊接應(yīng)力, 另一方面可降低焊接應(yīng)變速度, 有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。 預(yù)熱宜采用電加熱方法, 以對(duì)口中心線為基準(zhǔn), 兩側(cè)各不小于管壁總厚度的 3 倍, 且不小于 50 mm, 并防止過(guò)熱。




內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管基層為Q235B, 因此采用 SMAW 的方法, 焊條選擇準(zhǔn) 3.2 mm 的 THA302 為合適, 既可以保證焊縫金屬的強(qiáng)度, 還可以保證其塑韌性。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在焊接時(shí)首先進(jìn)行下料, 必須采用車床, 鋸床等冷加工機(jī)械進(jìn)行下料, 嚴(yán)禁使用火焰或等離子等切割工藝, 接著對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的焊接面進(jìn)行焊縫坡口處理, 焊縫坡口的加工一般須采用專用坡口機(jī), 車床等冷加工機(jī)械, 嚴(yán)禁采用火焰切割等熱加工方法加工, 然后對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的坡口進(jìn)行整形, 以內(nèi)徑尺寸為準(zhǔn), 采用內(nèi)芯整圓的方法, 使焊接坡口處復(fù)層的橢圓度偏差符合要求。 焊接不銹鋼復(fù)合鋼的焊工需要具備焊接基層和復(fù)層母材的焊工資質(zhì),焊接過(guò)渡層的焊工同時(shí)還應(yīng)具有耐蝕堆焊資質(zhì)。 施焊之前必須有合格的焊接工藝評(píng)定。 焊接工藝評(píng)定編制前, 必須明確所要選取的焊材、 焊接順序、是否要求焊前預(yù)熱及焊后熱處理。



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