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以下是:西藏經(jīng)驗豐富的匝道橋單向活動盆式支座基地的圖文介紹

瑞誠工程橡膠(西藏分公司)自成立以來,本著“十年磨劍、精益求精”的理念,自行研發(fā)、設(shè)計和生產(chǎn)了 模數(shù)式橋梁伸縮縫;未來,公司將一如既往的加強技術(shù)創(chuàng)新,持續(xù)研發(fā)高精尖接合工藝,將公司建設(shè)成為西藏及周邊認(rèn)可的 模數(shù)式橋梁伸縮縫制造商。



GPZ系列(Ⅱ)型盆式橡膠支座主要設(shè)計參數(shù):    1、GPZ系列(Ⅱ)型盆式橡膠支座的種類:    按使用性能分為:    a、雙向活動支座:具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動和多向滑移性能,代號為SX;    b、單向活動支座:具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動和單一方向滑移性能,代號為DX;        c、固定支座:具有豎向承載和豎向轉(zhuǎn)動性能,代號為GD。    按適用溫度范圍分為:    a、常溫型支座:適用于-25℃~+60℃    b、耐寒型支座:適用于-40℃~+60℃,代號為F。    2、豎向承載能力:在豎向設(shè)計荷載作用下,支座壓縮變形值不大于支座總高度的2%,盆環(huán)上口徑向變形不大于盆環(huán)處徑的0.5‰,支座殘余變形不超過總變形量的5%。    3、水平承載力固定支座在各方向和單向活動支座非滑移方向的水平承載力均不小于支座豎向承載力的10%。支座設(shè)計承載力和水平承載力均允許超載10%。    4、盆式橡膠支座轉(zhuǎn)角:支座轉(zhuǎn)動角度不小于0.02rad。    5、摩阻系數(shù):加5201硅脂潤滑后,常溫型活動支座設(shè)計摩阻系數(shù)小取0.03,耐寒型活動支座設(shè)計摩阻系數(shù)小取0.06。




橋梁整體抬升,調(diào)整盆式橡膠支座方便。1、橋墩蓋梁頂面清理。2、安放現(xiàn)場施工設(shè)備,安裝千斤頂。3、觀察考核各千斤頂、頂升施工系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及各分工小組的只能配合情況等,在進(jìn)行試頂升,為正式頂升提供整體姿態(tài)、結(jié)構(gòu)位移以及頂升力分配是否合理等情況,并根據(jù)試頂升結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。4、梁體同步頂升要以2mm為節(jié)點劃分多部并分級頂升高差范圍要控制在0.5mm。使用位移傳感器測量頂升位移并實時監(jiān)查高差。一旦出現(xiàn)高差超過控制范圍要立刻調(diào)整并進(jìn)入下一個頂升周期,實施同步頂升。5、在放千斤頂頂升到位后,保持起頂升力度及頂升高度,對腐蝕的鋼墊板進(jìn)行除銹防銹處理;對局部脫空的盆式橡膠支座采用楔形鋼墊板進(jìn)行塞墊;對老舊支座進(jìn)行更換,根據(jù)梁體中心線對支座進(jìn)行重新定位,新支座的厚度要比老支座高1-2mm,測量支座的四個角點與梁底的高度是否一致,并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整 。6、落梁過程中采用頂升力和位移雙控,各千斤頂同步回油。落梁錢先拆除支座臨時鎖定裝置,千斤頂加油,直接可以卸除千斤頂機械鎖定螺母,再同步進(jìn)行千斤頂回油。落梁過程中嚴(yán)格控制同一橋墩橫橋向、相鄰墩之間的同步回落。



盆式橡膠支座的外觀質(zhì)量主要是指各部件加工的外觀尺寸及其公差配合,都必須滿足有關(guān)圖紙及技術(shù)條件的要求。主要應(yīng)注意以下幾點: ①不銹鋼板表面粗糙度及平面度 ②下支座鋼盆內(nèi)徑與中間鋼襯板凸緣外徑的公差配合 ③鋼緊圈與鋼盆內(nèi)徑的公差配合; ④聚四乙烯板的尺寸公差及其與中間鋼襯板的公差配合; ⑤承壓橡膠板的尺寸公差及其與下支座鋼盆的公差配合。 對上述部件,生產(chǎn)廠家都必須有質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗,并有合格標(biāo)記此外在支座組裝時還必須用丙酮或酒精將支座相對滑動面(不銹鋼表面與聚四乙烯表面)仔細(xì)擦凈,不得夾有灰塵和雜質(zhì)。承壓橡膠板應(yīng)用木輕輕鼓入下支座鋼盆中,并必須使橡膠板與下支座鋼盆盆底密貼,不得在鋼盆內(nèi)夾有空氣間層。整體支座的性能測試因受試驗設(shè)備能力限制,可經(jīng)廠方和用戶協(xié)商,選擇有代表性的小型支座進(jìn)行試驗。試驗項目包括支座中心受壓時的豎向壓縮變形和盆環(huán)徑向變形測定及支座摩擦系數(shù)的測定。盆式橡膠支座的豎向壓縮變形不大于支座總高的2%,盆環(huán)的徑向変形不得大于盆環(huán)內(nèi)徑的0.5%,支座的摩擦系數(shù)不得大于0.05。




盆式橡膠支座安裝注意事項 1、建議在墩、臺頂面設(shè)置支座墊石。    2、盆式支座安裝前應(yīng)拆箱作檢查及進(jìn)行清潔。除去油污,特別是不銹鋼與填充聚四氟乙烯板的相對滑移面應(yīng)用丙酮或酒精仔細(xì)擦洗干凈,支座其它各件也應(yīng)擦洗干凈,支座內(nèi)不得涂刷防銹油。   3、支座除標(biāo)高必須符合設(shè)計要求外,為確保支座的使用性能,須保證三個方向的平面水平?! ?4、支座上、下各部件縱橫向必須對中,或由于安裝時溫度與設(shè)計溫度不同,支座縱向上下各部件錯開的距離必須與計算值相等。   5、支座中心線與主梁中心線應(yīng)重合或保持平行?! ?6、連續(xù)橋梁實行體系轉(zhuǎn)換時,必須在支座和硫磺水泥漿塊之間采取隔熱措施,以免損壞填充四氟乙烯板和橡膠塊。 橋梁盆式支座的安裝   (1)在支座安裝之前應(yīng)對支座的安裝位置進(jìn)行測量檢驗,盆式橡膠支座安裝平面應(yīng)和支座的滑動平面或滾動平面平行,其平行度的偏差不宜超過2‰。   (2)支座安裝前應(yīng)對活動支座頂、底板的相對位置進(jìn)行檢查。   (3)盆式橡膠支座安裝后,滾動和滑動平面應(yīng)水平,其與理論平面的斜度不大于2‰。支座上、下板中心應(yīng)對中,其偏差不大于2‰。   (4)為保證支座安裝平整,一般應(yīng)在支座底面與職稱墊石頂面之間,搗筑20~50mm厚的干硬性無收縮砂漿墊層。


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