簡約而不簡單,我們的下料溜槽耐磨鋼板生產廠家-找格瑞管業(yè)有限公司
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的圖文介紹
“客戶永遠是正確的”已成為耐磨鋼板(裕昌)鋼鐵(西藏分公司)的企業(yè)格言。講誠信 商通四海,公司已為全國1000余家大型客戶提供了更實用、更可靠的 NM500耐磨鋼板產品, NM500耐磨鋼板銷售區(qū)域覆蓋全國30多個省市、自治區(qū)等100多個地區(qū),深受國內外客戶的好評和信賴。在您的支持下,成為了 NM500耐磨鋼板技術創(chuàng)新的引導者。
耐磨板用途:1)火電廠:中速磨煤機筒體襯板,風機葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導管,斗輪機襯板,分離器連接管,碎煤機襯板,煤斗及破碎機襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預器支架護瓦,分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求,可以用材質為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。2)煤場:送料槽及漏斗內襯,料斗襯套,風機葉片,推料機底板,旋風收塵器、焦炭導向器襯板,球磨機內襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機鏟斗內襯,環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣,對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求,使用材質為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。3)水泥廠:溜槽內襯,末端襯套,旋風收塵器,選粉機葉片和導向葉片,風扇葉片及內襯,回收斗內襯,螺旋輸送機底板,管道組件,熔塊冷卻盤內襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板,可以用材質為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。4)裝載機械:卸軋機鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板,建議使用材質為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。5)礦山機械:礦料、石料破碎機襯板、葉片,輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性,可用材質為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。6)建筑機械:水泥推料機齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機襯板,除塵器襯板,制磚機模具板。使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。7)工程機械:裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板,可用材質NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。8)冶金機械:鐵礦燒結機,輸送彎頭,鐵礦燒結機襯板,刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故使用600HiTuf系列耐磨鋼板。9)耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片,各種貨場、碼頭機械那么部件,軸承結構件,鐵路車輪結構件,軋輥等
nm400耐磨板應用實例及使用領域nm400耐磨鋼板可用于制造高質量的設備和備件,能夠承受長年累月的工礦考核,大限度的提高幫壽命、降低故障風險,提高生產力。鋼板用途涉及行業(yè)有地下礦井、水泥工業(yè)、筑路行業(yè)、采礦和露天礦及冶金行業(yè)等領域。采石和露天作業(yè)對于設備要求很高,就設備耐磨性而言,如若選材不當將付出昂貴的代價,耐磨鋼板在此領域各生產環(huán)節(jié)應用中有顯著的優(yōu)勢。鋼板適用于鏟車、推土機、礦用自卸車、挖掘機、破碎機、給料機、裝載機、篩分機等采石和露天礦設備。礦用自牌卸車、推土機及鏟車:其車廂和刀板耐磨構件,可選用耐磨鋼板制成。破碎機和溜槽:其設備襯板耐磨構件,可選用耐磨鋼板制成。地下礦井作業(yè)對于設備要求很高,就設備耐磨性而言,可選用耐磨板nm500產品系列,鋼板適用于鏟運車、緩沖斗、礦用車、挖掘機、破碎機、各種料斗、篩要機、溜槽(煤礦刮扳機)等地下礦井設備。水泥行業(yè)NM400耐磨鋼板在水泥行業(yè)中的采礦、運輸及加工等方面,可廣泛應用于自卸車車廂側板和底板、挖掘機和裝載機的刀板、破碎機上進料斗及生料加工車間多種設備,如卸料溜槽、柵板、轉子密封環(huán)和分離器偏轉板等耐磨構件。根據耐磨構件應用場所的要求,可選用耐磨板NM500產品系列。裝載機的刀板、破碎機襯板、溜槽、平路機鏟板和瀝青攤鋪機的熨平板等耐磨構件,對于耐磨構件應用場所的要求,選用耐磨板NM500產品系列。
常用的材料有硬質合金和高速鋼,形狀復雜的主要使用高速鋼材料。由于高速鋼切割度板的切割速度不能太高,影響生產效率的。毫不夸張的說,復合耐磨板的表現(xiàn)這么好,幾乎所有的工業(yè)企業(yè)都可以用到的。概括的來說,主要用于電力、水泥以及玻璃、鋼鐵、化工等等行業(yè)。這些企業(yè)都屬于磨損嚴重的地方,因此非常需要復合耐磨鋼板。舉個例子說明,在電力工業(yè)類的企業(yè),復合耐磨板可以用來做風機葉片,破碎機部件等等。再有就是對于板的設計,因為它在本身的施工上面,不可能是一種既定的方案,都是要在不同的用戶需要,不同的環(huán)境等等的要求之下,進行設計,如果是它不能達到很好的設計,自然就不能讓它在使用時,達到很高的工藝。確定方法后,確認Q235NH板材質量是否合格,了解板材性能的方方面面,如厚度、硬度、表面質量等,便于快速切割。確定這些因素后,固定板材并使用切割設備進行操作。但是,在了解了上述鋼板剪切工藝生產過程后,在切割過程中有一個具體的概念,不會盲目切割,造成切割誤差和材料浪費。