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多組式伸縮縫產(chǎn)品的主要特點  1.堅固可靠:多組式橋梁伸縮縫的邊梁及中梁采用16Mn鋼軋制而成，能承受大流量、大噸位車輛的垂直荷載與水平?jīng)_擊。其錨固構(gòu)件同梁體、橋臺的預(yù)埋鋼筋焊接牢固，能將車輛荷載可靠地傳遞至墩臺，結(jié)構(gòu)合理、堅固耐用，適用于設(shè)計荷載汽—超20，掛—120之橋梁。 2.伸縮靈敏：多組式橋梁伸縮縫的位移控制系統(tǒng)由橡膠彈簧、四氟承壓支座等彈性元件或斜向支承構(gòu)件組成，各組位移均勻，伸縮摩阻力小。 3.橋面平順、行車舒適：多組式橋梁伸縮縫既能保證梁體的自由伸縮位移，又能使橋面接縫形成一個平順整體，行車平穩(wěn)舒適。 4.止水防蝕：嵌裝于每組鋼梁溝槽內(nèi)的氯丁橡膠密封條。按橋?qū)捳麠l加工，具良好的彈性變形與防水防塵功能；能有效保護伸縮裝置內(nèi)部構(gòu)件及梁底支座免受浸蝕。 5.移位量大，選擇便利：多組式橋梁伸縮縫位移量按模數(shù)設(shè)計制造，由80mm至1200mm。橋梁設(shè)計建設(shè)部門可根據(jù)橋梁上部構(gòu)造實際伸縮量自由選定大大方便了使用。

 



板式橡膠橋梁伸縮縫施工的方法多種多樣，大致步驟如下。（1）安裝準備檢查梁端縫隙及預(yù)埋件情況，清理梁端、頂面，梁端不平齊處應(yīng)子以修整，以便設(shè)置兩端模板，梁體頂面用水沖洗十凈（2）立兩端模板、樣板兩端模板中間用硬質(zhì)泡沫塑料板擠緊，其頂部與安置橡膠板的設(shè)計底面高程平行，嚴格檢查有無漏漿的縫隙。
并及時進行處理墊補，以保證板式橡膠伸縮縫隙內(nèi)無混凝土灌人，防止影響梁體的水平位移。樣板按算定的安裝定位值制作，并在兩側(cè)螺栓中心處鉆孔，將M18錨固螺栓放入樣板孔內(nèi)固定，根據(jù)設(shè)計要求樣板孔與預(yù)理鋼筋點焊定位。螺栓之間的偏差應(yīng)小于lmm，并不得有累積偏差，出現(xiàn)樣板面高程應(yīng)與橋面設(shè)計標高－致。
同時焊接好加強角鋼等結(jié)構(gòu)件，全部校準后，方可焊實（3）澆筑混凝土即澆筑伸縮裝置底部的混凝土，同時澆筑兩側(cè)500mm范圍內(nèi)的混凝土過渡段，混凝土強度等級不應(yīng)低于C40，澆筑時需振搗密實，以防結(jié)構(gòu)中有空洞和夾灰現(xiàn)象，影響伸縮裝置的使用壽命（4）拆除樣板及兩端模板待混凝土初凝后，將樣板取出。
再將兩端模板中間的硬質(zhì)泡沫塑料板鑿除，用強度等級較高的砂漿找平，安裝橡膠板部位。（5）安裝橡膠板式伸縮縫待混凝土干燥后，在安裝平面涂布防水密封膠，并按定位值將橡膠板進行預(yù)壓縮，螺孔對準預(yù)埋螺栓就位。逐個擰緊螺母，注意在螺栓上墊放腰圓墊圈與彈簧墊圈，然后在螺栓孔內(nèi)注人適量防水膠， 加螺母蓋與橡膠板平齊。




梳齒型橋梁伸縮縫安裝步驟：  1．放樣切割瀝青混凝土。 按A寬度放樣，注意是沿梁縫中心線左、右不對稱切割。  2．開挖清理雜物。 開挖深度至少應(yīng)達到H值。  3．梳齒型伸縮縫固定螺栓定位。 用螺栓孔組合模板放樣定位，螺桿位置誤差≤±1mm。 鑿孔時不得梁體內(nèi)結(jié)構(gòu)，如預(yù)應(yīng)力管道、鋼筋等。  4．綁扎過渡底部鋼筋網(wǎng)格，立模板，澆筑C40鋼纖維混凝土。 頂面標高和平整度要嚴格控制，與橋面縱、模坡一致，其平整度應(yīng)為0～-1mm（mm）。  5．梳齒型伸縮縫綁扎過渡段內(nèi)分布鋼筋。  6．澆筑過度段區(qū)載C40鋼纖維混凝土。  7．安裝止水氯丁橡膠片、不銹鋼板和齒形板，用螺帽旋緊。 為防止螺桿與螺帽松動，螺紋上必須涂防松膠水，螺桿與螺帽面少量點焊固定， 螺孔內(nèi)灌注防水和防松環(huán)氧樹脂。  8．梳齒型伸縮縫混凝土澆水養(yǎng)護，冬天要防凍保濕養(yǎng)護。  9．梳齒型伸縮縫齒形縫內(nèi)灌防水油膏。

 




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