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小導(dǎo)管尖頭機 噴射厚度為5—10厘米砼或用模筑砼封閉，并檢查注漿機具是否完好，備足注漿材料。 4、 沿隧道縱向兩組小導(dǎo)管間應(yīng)有不小于1米的水平搭接長度，環(huán)向間距為30－50厘米，并應(yīng)滿足設(shè)計要求。 5、 為充分發(fā)揮機械效能，加快注漿進(jìn)度，在小導(dǎo)管前安設(shè)分漿器，一次可注入3—5根小導(dǎo)管，注漿壓力應(yīng)為0.5—1.0Mp。必要時可在孔口處設(shè)置止?jié){塞，止?jié){塞應(yīng)能承受規(guī)定的 注漿力或水壓。 6、 注漿順序：先注無水孔，后注有水孔；從拱頂對稱向下進(jìn)行。如遇串漿或跑漿，則可間隔一孔或數(shù)孔灌注。注漿結(jié)束后，應(yīng)采取措施封端，保持孔內(nèi)壓力，直至漿液完全凝采用Φ32或Φ40焊接鋼管制作，長度宜為5米。




建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠家(西藏分公司)嚴(yán)格信守平等互利、質(zhì)量為先、用戶至上的原則，為用戶提供熱情周到的服務(wù)，協(xié)助指導(dǎo)用戶安裝、調(diào)試并幫助用戶跟蹤服務(wù)解決 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線實際問題。嚴(yán)格執(zhí)行完善的售前、售中、售后服務(wù)，做到讓客戶省心、省時、省力。公司誠信、實力、品質(zhì)、獲得認(rèn)可，至此歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。



回填采用A、B組填料進(jìn)行分層對稱回填密實，密度不小于0.9，粒徑≤15cm，不得含有石塊，碎磚、灰渣及有機雜物，也不得采用膨脹性黏土；回填施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，并分層夯實，其兩側(cè)回填土面高差不得大于0.5m，人工夯實每層厚度不得大于0.25m，機械夯實每層厚度不得大于0.3m；同時每隔0.6m鋪設(shè)一層向內(nèi)側(cè)設(shè)寬度不小于3m的土工格柵（極限抗拉強度不小于25KN/m）；每隔1.8m全斷面滿鋪一層整體拉伸型三向土工格柵（縱橫向2%拉伸率時拉伸模量≥245KN/m）。 （3）附屬工程 邊仰坡坡腳1m范圍內(nèi)采用M10漿砌片石護(hù)坡，厚30cm；漿砌片石以外采用拱形骨架護(hù)坡防護(hù)，骨架間距3m。骨架內(nèi)設(shè)置C15混凝土空心磚、空心磚內(nèi)回填種植土、撒播草籽并種植灌木，灌木窩距0.8m，每窩2株。 拱形骨架護(hù)坡主骨架厚度為0.6m，支骨架厚度0.4m（拱部），主骨架間距3m，骨架高度3m。骨架內(nèi)設(shè)置C15空心磚，空心磚內(nèi)回填種植土，撒播草籽種植灌木。小導(dǎo)管尖頭機




超前小導(dǎo)管加工?尖頭機（1）場地準(zhǔn)備?加工場地必須對其進(jìn)行硬化、并建立防風(fēng)、防雨大棚，鋼管的堆放、半成品堆放要有專門的場地，要配備足夠鋼管的篷布。?（2）下料?根據(jù)設(shè)計圖紙要求，按照設(shè)計尺寸進(jìn)行下料，每次下料要將不同長度的材料分開存放；超前小導(dǎo)管單根設(shè)計長度L=3.5m，L=4.0m兩種。同時在下料過程中要注意導(dǎo)管設(shè)計尺寸，盡量避免原材料出現(xiàn)浪費。?（3）切割加工?根據(jù)隧道所采用超前小導(dǎo)管的長度，將鋼管切割成導(dǎo)管設(shè)計長度；在切割過程中導(dǎo)管表面出現(xiàn)裂紋或者長度不滿足設(shè)計長度的材料要進(jìn)行廢品處理。超前小導(dǎo)管插入巖體的端頭須加工成長度為10cm的圓錐形，尾部焊接Φ6或Φ8mm的鋼筋加勁箍。?（4）注漿孔加工?超前小導(dǎo)管管體用鉆床鉆φ6或φ8的注漿孔，注漿孔間距為10~20cm，呈梅花形布置，尾部長度留≥30cm的止?jié){段。鉆孔結(jié)束后，必須鐵屑并將注漿孔毛刺磨平。?（5）驗收?現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員要組織驗收人員對其超前小導(dǎo)管長度、規(guī)格進(jìn)行驗收，待驗收合格后方可進(jìn)行存儲；存放和運輸過程中要避免潮濕的環(huán)境，防止銹蝕、污染和變形。?6?質(zhì)量要求?6.1?質(zhì)量驗收規(guī)范?


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