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施工前,對(duì)20cr無(wú)縫鋼管管材,管件,橡膠(Rubber )圈等做- -次外觀巡查 ,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的均不能使用。安裝過(guò)程為:清理承口插口-清理膠圈+上膠圈- +下管(排管)- +在插口外表和膠圈上刷閏滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)→頂推管子使之插入承口→巡查。40or無(wú)縫鋼管的公稱口徑為80-~2200毫米,強(qiáng)度大,40CR合金無(wú)縫管韌性好,裝飾16mn無(wú)縫鋼管 硬度管壁薄,金屬用童少,能承受較高的壓力,有效長(zhǎng)度有5米,6米及8米;按壁厚不同分F,q345無(wú)縫鋼管-16mn無(wú)縫鋼管-20cr無(wú)縫鋼管-45#無(wú)縫鋼管-40CR合金無(wú)縫管-無(wú)縫方矩管-山東新景天特鋼有限公司G兩級(jí)。.安裝要點(diǎn):?,清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。②,清理膠圈,上膠圈:將腕圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為:梅花形:或:8 :字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓-遍,40CR合金無(wú)縫管或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。⑤,在插口外表面和膠圈上涂刷閏滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損) :將潤(rùn)滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)均勻(jQn)地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面,裝飾16mn無(wú)縫鋼管 硬度在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。.④,下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。⑤,安裝機(jī)具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位,40CR合金無(wú)縫管安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。40or無(wú)縫鋼管強(qiáng)度小。
3、穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。
4、冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管,專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后,就要被矯直。
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