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冷拔圓鋼扁鋼多種規(guī)格供您選擇



冷拔圓鋼指方形的冷拉鋼，它在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高鋼筋屈服點強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。1.次冷拉效果：取一方鋼對其施加拉應(yīng)力冷拉，方鋼會發(fā)生變形，隨著拉應(yīng)力增加，方鋼內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)方鋼內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過方鋼具有的屈服點A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，方鋼已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個變化，直線O1C比直線OA要緩。2.第二次冷拉效果：重新施加拉應(yīng)力，將方鋼拉伸到破壞，應(yīng)力——應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A.這個變化說明，方鋼的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，方鋼的強(qiáng)度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。經(jīng)過以上兩次過程冷拔圓鋼制作完成。




冷拔圓鋼的快速發(fā)展，已經(jīng)體現(xiàn)出產(chǎn)品整體性能的優(yōu)勢，在加大對各方面應(yīng)用能力的有效推動下，要加大對產(chǎn)品各方面基礎(chǔ)性能的促進(jìn)，從整體性到應(yīng)用性上都要提高產(chǎn)品的實質(zhì)性，為了開拓各方面實際應(yīng)用的能力，在進(jìn)行不斷的整體應(yīng)用過程中，應(yīng)該以產(chǎn)品的性能為主要指標(biāo)，以提高其各方面的優(yōu)化改進(jìn)，加大對圓鋼產(chǎn)品的能力促進(jìn)，以此發(fā)揮各方面應(yīng)用能力的體現(xiàn)。從生產(chǎn)這方面來看，冷拔圓鋼的工藝要進(jìn)行不斷的，從產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì)進(jìn)行有效的，冷拔方鋼價格，擴(kuò)大其各應(yīng)用水平的有效發(fā)展，以較為快速的產(chǎn)品推進(jìn)方式，山東冷拔，提高其整體應(yīng)用能力的充分提高，從而其各方面性能的整體帶動，以此來擴(kuò)大基礎(chǔ)能力的有效發(fā)揮，進(jìn)一步的表現(xiàn)出圓鋼的整體實力，以加強(qiáng)各生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和完善。通過對冷拔圓鋼的市場調(diào)研，冷拔鋼廠家，在進(jìn)行其整體水平的各方面能力上，要通過其產(chǎn)品的實際應(yīng)用表現(xiàn)，以此來擴(kuò)大其用戶使用的整個效果，冷拔六角鋼，產(chǎn)品本身的性能，從而增強(qiáng)圓鋼產(chǎn)品的整體品質(zhì)。



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冷拔圓鋼加工工藝特點有：精度高、表面質(zhì)量好。冷拔工藝過程：軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進(jìn)入拔絲模孔。軋頭在軋頭機(jī)上進(jìn)行，目的是將鋼筋端頭軋細(xì)，以便穿過拔絲?？?。剝殼是通過3～6個上下排列的輥子，以除去鋼筋表面堅硬的渣殼，潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進(jìn)入拔絲?？卓?，以提高拔絲模的使用壽命，并因拔絲?？状嬖阼F渣，使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。剝殼后，鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑，進(jìn)入拔絲模孔進(jìn)行冷拔。冷拉鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點：　　形狀規(guī)格多樣性　　通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設(shè)計成直角或圓角?！　「叨取　∈褂酶哔|(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一?！　”砻婀饣　∠冗M(jìn)的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。　　材料大量節(jié)省　　冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非常可觀的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。　　加工時間及加工機(jī)械節(jié)省　　由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費用。
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